[發明專利]動力電池極耳自動彎折機構及其工作方法

有效

• 申請號: 201611043818.7
• 申請日: 2016-11-22
• 公開（公告）號: CN106583508B
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 向江雄;何晉武;陽如坤
• 申請（專利權）人: 深圳吉陽智能科技有限公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00;H01M2/26;H01M6/00;H01M10/04
• 代理公司: 深圳市科進知識產權代理事務所(普通合伙) 44316
• 代理人: 趙勍毅

本發明涉及一種動力電池極耳自動彎折機構，包括一個框架工作臺，固定設置在框架工作臺上側的上折電機及固定設置在框架工作臺下側的下折電機，與上折電機驅動連接的上折極耳塊及與下折電機驅動連接的下折極耳塊；還包括固定設置在框架工作臺左側或右側的旋轉電機，與旋轉電機驅動連接的蓋板旋轉裝置；下折極耳塊上設有豎直朝上的下插片，上折極耳塊上設有豎直朝下的上插片，下插片與上插片相對設置并在水平方向上錯開預設距離；還包括一個控制裝置，控制裝置與上折電機、下折電機及旋轉電機電連接。本方案實現將動力電池極耳快速彎折成型，大大提高折極耳的動化和各種極耳折彎，有利于折極耳產品質量提升，提高設備生產效率，降低設備成本。

技術領域

本發明涉及一種電池生產工具，特別是涉及一種動力電池極耳自動彎折機構及其工作方法。

背景技術

近些年來，動力電池的大量需求，給動力電池的生產企業帶來了無限的商機。為了獲得最大的市場份額，提供價格低廉、安全可靠、質量穩定的動力電池，成為動力電池生產企業共同的目標。

而動力電池極耳的折彎與封蓋是動力電池生產中一道重要工序，傳統的加工方法都是通過手工操作的方式進行處理，這種方法生產出來的動力電池容易出現短路、產品一致性差、質量不穩定等缺點，而且極耳采用手工彎折，速度慢、效率低，極耳彎折尺寸不統一。

發明內容

本發明旨在解決現有技術中人工折極耳不穩定、尺寸不統一、效率低的技術問題，提供一種動力電池極耳自動彎折機構，大大提高折極耳的響應速度，提供效率。

本發明的實施例提供一種動力電池極耳自動彎折機構，所述動力電池極耳自動彎折機構包括一個框架工作臺，固定設置在所述框架工作臺上側的上折電機及固定設置在所述框架工作臺下側的下折電機，與所述上折電機驅動連接的上折極耳塊及與所述下折電機驅動連接的下折極耳塊；

還包括固定設置在框架工作臺左側或右側的旋轉電機，與所述旋轉電機驅動連接的蓋板旋轉裝置；

所述下折極耳塊上設有豎直朝上的下插片，所述上折極耳塊上設有豎直朝下的上插片，所述下插片與所述上插片相對設置并在水平方向上錯開預設距離，用于對電池極耳進行上折和下折；

所述蓋板旋轉裝置用于拖住動力電池的蓋板，并在極耳彎折完成后，旋轉電機驅動蓋板旋轉裝置旋轉帶動所述蓋板旋轉預設角度；

還包括一個控制裝置，所述控制裝置與上折電機、下折電機及旋轉電機電連接。

進一步地，所述動力電池折極耳自動彎折機構還包括一條或多條導軌，所屬框架工作臺設置在所述導軌上，還包括一個用于驅動所述框架工作臺在所述導軌上滑動的氣缸，所述氣缸與所述控制裝置電連接。

進一步地，所述動力電池折極耳自動彎折機構包括一個固定設置在所述框架工作臺上側的上折電機安裝座，所述上折電機安裝在上折電機安裝座內；

還包括一個上折極耳絲桿，所述上折極耳絲桿穿過所述框架工作臺，絲桿的一端與所述上折電機相連接，另一端與所述上折極耳塊相連接。

進一步地，所述動力電池折極耳自動彎折機構包括一個固定設置在所述框架工作臺下側的下折電機安裝座，所述下折電機安裝在下折電機安裝座內；

還包括一個下折極耳絲桿，所述下折極耳絲桿穿過所述框架工作臺，絲桿的一端與所述下折電機相連接，另一端與所述下折極耳塊相連接。

進一步地，所述旋轉電機的動力輸出側還設有減速裝置，減速裝置通過一轉軸與所述蓋板旋轉裝置固定連接。

進一步地，所述動力電池極耳自動彎折機構還包括一個用于支撐動力電池夾具的電池夾具支撐件，所述動力電池夾具支撐件固定設置在所述導軌上。

本發明的實施例還提供一種上述動力電池極耳自動彎折機構的工作方法，其特征在于：包括以下步驟：