[發(fā)明專利]一種無心車刀刀頭

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611043596.9
• 申請日: 2016-11-24
• 公開（公告）號: CN108097990A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梅列文;梅小文;黃朝軍;黃治乾
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北登峰高強螺栓有限公司
• 主分類號: B23B29/04
• 分類號: B23B29/04
• 代理公司: 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109
• 代理人: 沈軍

本發(fā)明涉及一種無心車刀刀頭，具有刀桿，刀桿前端設(shè)有刀片槽，刀片槽中裝有刀片，在刀桿上位于刀片的前部設(shè)有刀片固定裝置，所述刀片固定裝置包括設(shè)置在刀片槽前部中間的壓塊槽和用于壓緊固定刀片的壓塊，所述壓塊安裝在壓塊槽中；本發(fā)明刀頭改變了刀片固定裝置的壓刀方向，將原來從刀片側(cè)端部的方向壓緊改設(shè)為在刀片的前方壓緊固定，根據(jù)實際情況將壓塊改為正面壓刀，更改后的刀頭在實踐正常運行工作中從未出現(xiàn)壓頭與刀片摩擦導(dǎo)致刀片脫落或斷裂情況的發(fā)生，延長了刀片的使用壽命和更換周期，有效提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機床加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種無心車刀刀頭。

背景技術(shù)

在對棒狀金屬工件進行加工時，通常會采用無心車床進行加工，傳統(tǒng)的無心車床的刀頭上刀片一般都是采用刀片壓塊從刀片側(cè)面進行壓緊固定，這樣在正常運行工作中就會出現(xiàn)刀片壓塊和切割下來的鐵屑之間的摩擦，從而導(dǎo)致刀片脫落，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致刀片斷裂，刀片脫落和斷裂后就會直接導(dǎo)致次品和廢品的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是要解決傳統(tǒng)的無心車床車刀刀頭存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)改進簡單，加工次品和廢品率低，能有效降低刀具成本的無心車刀刀頭。

本發(fā)明的具體方案是：一種無心車刀刀頭，具有刀桿，刀桿前端設(shè)有刀片槽，刀片槽中裝有刀片，在刀桿上位于刀片的前部設(shè)有刀片固定裝置，所述刀片固定裝置包括設(shè)置在刀片槽前部中間的壓塊槽和用于壓緊固定刀片的壓塊，所述壓塊安裝在壓塊槽中。

本發(fā)明中所述壓塊具有基座，基座中間開設(shè)有螺紋連接孔，基座上部設(shè)有傾斜壓頭，傾斜壓頭的上端面與所述刀片的前側(cè)面相匹配。

本發(fā)明刀頭改變了刀片固定裝置的壓刀方向，將原來從刀片側(cè)端部的方向壓緊改設(shè)為在刀片的前方壓緊固定，根據(jù)實際情況將壓塊改為正面壓刀，更改后的刀頭在實踐正常運行工作中從未出現(xiàn)壓頭與刀片摩擦導(dǎo)致刀片脫落或斷裂情況的發(fā)生，延長了刀片的使用壽命和更換周期，有效提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)無心車刀刀頭主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是傳統(tǒng)無心車刀刀頭側(cè)視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是傳統(tǒng)的刀片固定裝置主視圖；

圖4是圖3的側(cè)視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明中刀片固定裝置主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的側(cè)視方向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—刀片，2—壓塊槽，3—刀桿，4—刀片槽，5—基座，6—傾斜壓頭，7—螺紋連接孔，8—壓塊。

具體實施方式

參見圖5-圖8，本發(fā)明是一種無心車刀刀頭，具有刀桿3，刀桿前端設(shè)有刀片槽4，刀片槽中裝有刀片1，在刀桿上位于刀片的前部設(shè)有刀片固定裝置，所述刀片固定裝置包括設(shè)置在刀片槽前部中間的壓塊槽2和用于壓緊固定刀片的壓塊8，所述壓塊安裝在壓塊槽中。

本實施例中所述壓塊具有基座5，基座中間開設(shè)有螺紋連接孔7，基座上部設(shè)有傾斜壓頭6，傾斜壓頭的上端面與所述刀片的前側(cè)面相匹配。

本發(fā)明刀頭改變了刀片固定裝置的壓刀方向，將原來從刀片側(cè)端部的方向壓緊改設(shè)為在刀片的前方壓緊固定，根據(jù)實際情況將壓塊改為正面壓刀，更改后的刀頭在實踐正常運行工作中從未出現(xiàn)壓頭與刀片摩擦導(dǎo)致刀片脫落或斷裂情況的發(fā)生，延長了刀片的使用壽命和更換周期，有效提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。