[發(fā)明專利]一種服務(wù)器機(jī)柜框架支撐桿自動(dòng)剪裁裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611043513.6
• 申請(qǐng)日: 2016-11-18
• 公開（公告）號(hào): CN106378487B
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張曉光;高友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼東學(xué)院
• 主分類號(hào): B23D19/00
• 分類號(hào): B23D19/00;B23D33/02;B23D35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明一種服務(wù)器機(jī)柜框架支撐桿自動(dòng)剪裁裝置，包括基座、定位桿、電機(jī)、切刀座、切刀、處理器和行程開關(guān)，定位桿包括外桿和內(nèi)桿，內(nèi)桿套在外桿內(nèi)部且兩者同軸設(shè)置，內(nèi)桿能相對(duì)外桿轉(zhuǎn)動(dòng)但不能軸向移動(dòng)，在外桿上具有軸向延伸的豁孔，在內(nèi)桿外圓周均勻設(shè)置有繞內(nèi)桿中心軸分布的齒，在基座上設(shè)置有定位桿夾持孔及緊固裝置，在基座上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)包括第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)，本發(fā)明利用行程開關(guān)來檢測(cè)支撐桿是否送料到位并發(fā)送信號(hào)至處理器，通過處理器發(fā)送指令至第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)，使得第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)切刀切割，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)切刀座行進(jìn)，第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐桿的自動(dòng)裁剪、自動(dòng)落料，提供工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種服務(wù)器機(jī)柜框架支撐桿自動(dòng)剪裁裝置，屬于剪裁設(shè)備裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在制作服務(wù)器機(jī)柜時(shí)，由于服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)部空間需要通過框架分割形成不同的放置區(qū)域，而框架由條形支撐桿構(gòu)成。不同的服務(wù)器機(jī)柜其需要的支撐桿的長(zhǎng)度不同，而在制作同樣規(guī)格的服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)部框架時(shí)需要較多的同一規(guī)格的條形支撐桿，由于條形支撐桿是從一根較長(zhǎng)的條形支撐桿上按尺寸截取以滿足服務(wù)器機(jī)柜需要的，因此，需要較多次的量取、裁剪，工作效率低下。

有鑒于此特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種服務(wù)器機(jī)柜框架支撐桿自動(dòng)剪裁裝置，能夠在設(shè)定好剪裁規(guī)格長(zhǎng)度之后，進(jìn)行自動(dòng)剪裁及自動(dòng)落料，提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

一種服務(wù)器機(jī)柜框架支撐桿自動(dòng)剪裁裝置，包括基座、定位桿、電機(jī)、切刀座、切刀、處理器和行程開關(guān)。

定位桿包括外桿和內(nèi)桿，內(nèi)桿套在外桿內(nèi)部且兩者同軸設(shè)置，在外桿內(nèi)部設(shè)置有軸承，內(nèi)桿通過軸承與外桿連接，內(nèi)桿能相對(duì)外桿轉(zhuǎn)動(dòng)但不能軸向移動(dòng)，內(nèi)桿為階梯桿，內(nèi)桿的外徑最大部分與外桿內(nèi)徑相配合，在外桿上具有軸向延伸的豁孔，在內(nèi)桿的外徑最大部分的外圓周均勻設(shè)置有繞內(nèi)桿中心軸分布的齒，且齒裸露在豁孔中，在基座上設(shè)置有定位桿夾持孔及緊固裝置，定位桿的外桿穿入定位桿夾持孔且通過緊固裝置與基座固定連接，在基座上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)包括第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)，切刀為回轉(zhuǎn)形切刀，切刀在其圓心上固定有切刀轉(zhuǎn)軸，切刀轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在切刀座上，切刀座底部為直齒齒條，切刀座安裝在基座的滑槽內(nèi)，第一電機(jī)安裝在切刀座上且第一電機(jī)的輸出軸與切刀轉(zhuǎn)軸連接；第二電機(jī)安裝在基座上，第二電機(jī)的輸出軸上安裝有齒輪，齒輪與切刀座底部的直齒齒條嚙合；第三電機(jī)安裝在基座上，第三電機(jī)的輸出軸上安裝有齒輪，齒輪與內(nèi)桿的外徑最大部分的外圓周上的齒嚙合，內(nèi)桿的末端伸出外桿且內(nèi)桿末端設(shè)置有定位片，在定位片上朝向內(nèi)桿首端的一側(cè)設(shè)置有行程開關(guān)，行程開關(guān)電連接處理器，處理器電連接第一電機(jī)、第二電機(jī)及第三電機(jī)，在定位片上還設(shè)置有撥料裝置，撥料裝置為向內(nèi)桿首端延伸的撥片，撥片與定位片頂部固定連接，在基座上設(shè)置有送料口，支撐桿從內(nèi)桿首端方向插入送料口并向定位片推進(jìn)。

進(jìn)一步的，豁孔的寬度等于外桿的直徑。

進(jìn)一步的，撥片在向內(nèi)桿首端延伸后向內(nèi)桿垂直延伸。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

本發(fā)明一種服務(wù)器機(jī)柜框架支撐桿自動(dòng)剪裁裝置，利用行程開關(guān)來檢測(cè)支撐桿是否送料到位，并發(fā)送信號(hào)至處理器，通過處理器發(fā)送指令至第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)，使得第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)切刀切割，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)切刀座行進(jìn)，第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐桿的自動(dòng)裁剪、自動(dòng)落料，提供工作效率。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種服務(wù)器機(jī)柜框架支撐桿自動(dòng)剪裁裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種服務(wù)器機(jī)柜框架支撐桿自動(dòng)剪裁裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。