[發明專利]釩渣選礦機

在審

• 申請號: 201611043503.2
• 申請日: 2016-11-24
• 公開（公告）號: CN106733166A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 陳昱鍵
• 申請（專利權）人: 攀枝花市仁通釩業有限公司
• 主分類號: B03C1/18
• 分類號: B03C1/18
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司51226
• 代理人: 何強

技術領域

本發明涉及一種金屬分選設備，尤其是適用于將釩渣中高含鐵質料分選出來的設備。

背景技術

釩鈦磁鐵礦在工業的冶煉過程當中，會產生殘留大量鐵質的含釩尾渣。在現有的技術當中，主要是利用化學反應對含釩尾渣進行提純。為使化學反應充分進行，需要對含釩尾渣進行粉碎或者碾磨成微小顆粒，但是含釩尾渣中的高含鐵質料影響了對含釩尾渣的粉碎或者碾磨的效果，使得在隨后進行的提純效果受到影響。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種能自動分選出含釩尾渣中的高含鐵質料的選礦機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：包括入料口，還包括振動板和雙軸激振器，所述振動板的一端位于所述入料口的出口下方，且所述振動板由其位于所述入料口出口下方的一端開始向下傾斜，所述雙軸激振器設置于所述振動板的下方，且所述雙軸激振器通過傳力板與所述振動板相連接，還包括由電機驅動的分選皮帶，所述分選皮帶設置于所述振動板的正上方，所述分選皮帶內設置有磁性裝置。

進一步的，所述分選皮帶與所述振動板相互平行。

進一步的，還包括刮刀，所述刮刀設置于所述分選皮帶的遠離入料口的一端的外側，所述刮刀的刀刃部分抵觸于所述分選皮帶的外表面上，所述分選皮帶的輸送方向與所述振動板的輸送方向一致。

進一步的，在所述刮刀的正下方設置有集箱。

進一步的，所述磁性裝置為電磁鐵。

進一步的，還包括支架，所述支架通過彈性部件與所述振動板相連接。

本發明的有益效果是：提供一種釩渣選礦機，能有效的將含釩尾渣當中高含鐵質料與高含釩料進行分離，降低了后期粉碎、碾磨以及化學提純礦渣的技術要求。

附圖說明

圖1是本發明一種釩渣選礦機的結構示意圖。

【具體符號說明】

1-入料口

2-振動板

3-雙軸激振器

4-傳力板

5-分選皮帶

6-磁性裝置

7-刮刀

8-集箱

9-支架

10-彈性部件

具體實施方式

下面結合附圖對本發明一種釩渣選礦機的工作原理進行詳細的說明。

如圖1所示，本發明一種釩渣選礦機，包括入料口1，還包括振動板2和雙軸激振器3，所述振動板2的一端位于所述入料口1的出口下方，且所述振動板2由其位于所述入料口1出口下方的一端開始向下傾斜，所述雙軸激振器3設置于所述振動板2的下方，且所述雙軸激振器3通過傳力板4與所述振動板2相連接，還包括由電機驅動的分選皮帶5，所述分選皮帶5設置于所述振動板2的正上方，所述分選皮帶5內設置有磁性裝置6。含釩尾渣從入料口1落入振動板2上，與此同時，雙軸激振器3運作，單個的激振器均產生X軸、Y軸2個方向上的力，其中雙軸激振器3的每個軸上有一個偏心重，而且以相反方向旋轉，所以兩個激振器在X軸方向上的被相互抵消，僅僅使得Y軸上的力存在，由此使得振動板2作上下往復起伏的直線運動，振動板2驅使礦渣在振動板2上作拋物線運動，使礦渣被輸送到振動板2位于低處的一端上，當振動板2上的礦渣被拋起擊打到位于振動板2正上方的分選皮帶5的時候，因為高含釩料和高含鐵質料的磁性不同，高含鐵質料被設置于皮帶上方的磁性裝置6吸附于分選皮帶5之上，被分選皮帶5輸送走，而高含釩料則落下回到振動板2上繼續由振動板2帶動向前運動，從而實現了高含鐵質料與高含釩料的分離，通過設置雙軸激振器3，使大塊的高鐵質料能更容易的吸附于分選皮帶5之上。

進一步的，所述分選皮帶5與所述振動板2相互平行。為使振動板2上的礦渣能夠始終朝向一個固定的方向上運輸，振動板2必須要與水平面具有一定的傾斜角度，而礦渣在振動板2上所能被振起的高度取決于振動板2與水平面之間的傾斜角度以及雙軸激振器3的作用力的大小。因此，為了避免部分高含鐵質料在振動當中因為分選皮帶5與振動板2之間的距離發生變化而不能被吸附于分選皮帶5之上，則將分選皮帶5與振動板2設置為相互平行的。同時分選皮帶5與振動板2之間的距離可以選擇為10到15厘米，在此區間以內，含釩尾渣不至于因為雙軸激振器3施加的力太大使得尾渣被彈回振動板2上，同時含釩尾渣中的高含鐵質也不會因為振動板2與分選皮帶5之間距離過大而發生無法吸附于分選皮帶5上的情況。