[發(fā)明專利]一種液晶基板間隔紙及制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611042438.1
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN106381771B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴海春;姜龍;程利;肖兵
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽思特雷斯紙業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: D21H27/10
• 分類號: D21H27/10;D21F11/00;D21F1/06;D21H19/60;D21H19/54;D21H23/22;B65D57/00;B65D85/48
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)21234
• 代理人: 崔紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及特種紙，一種在液晶基板生產(chǎn)過程中襯墊的間隔紙，起到防護作用，及其制造方法。

背景技術(shù)

液晶基板的表面平坦，前板和后板之間的間隔需控制在幾個μm之內(nèi)。

為了避免生產(chǎn)過程中基板玻璃有效面劃傷、污染等表面缺陷的產(chǎn)生，需要在前板和后板之間襯墊一種間隔紙。

液晶基板與一般玻璃有著很大的不同，表面對塵埃度要求極高。塵埃顆粒大小主要分為三種，1-3μm為小顆粒，3-5μm為中顆粒，大于5μm為大顆粒，每張隔離紙要求塵埃總顆粒小于120個，大顆粒小于20個，中顆粒小于20個，小顆粒小于80個。同時由于液晶基板在生產(chǎn)過程中，鋪墊襯紙是使用機器吸盤逐張襯墊，因此紙張的傾斜度和表面強度要達(dá)到要求。目前，國內(nèi)紙張很難滿足該使用要求，同時沒有專門針對液晶基板隔離紙的生產(chǎn)制造方法的發(fā)明專利。液晶基板生產(chǎn)廠家大都使用進口紙張，如購買日本特種東海制紙株式會社生產(chǎn)的玻璃墊紙。但由于進口紙張到貨時間的不定性，距離較遠(yuǎn)，嚴(yán)重影響用戶的使用，每噸進口墊紙價格約為1.5～1.7萬元，增加用戶生產(chǎn)成本。國內(nèi)常規(guī)紙的生產(chǎn)工藝中，為了保證紙張強度，紙廠一般在生產(chǎn)過程中都添加一系列助劑，但助劑中某些成分會對液晶基板表面造成污染，產(chǎn)生難消除污漬，不能滿足使用要求。

參考技術(shù)文獻(xiàn)：

用作顯示屏玻璃板的襯紙，有兩項中國專利局公開的日本申請文獻(xiàn)：

CN103879657A“玻璃襯紙及玻璃襯紙捆包體”，其特點是玻璃襯紙金屬元素含量為質(zhì)量0.1％以下，透氣度10～20秒。

CN106103302A“玻璃襯紙”，顯示器的玻璃板中使用，其特點是襯紙的莫氏硬度4以上的異物為小于0.01個/m²，紙重20～100g/m²，紙厚0.030～0.130mm，水份質(zhì)量計2～10％。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種液晶基板間隔紙及制造方法，專用于在生產(chǎn)過程中防護液晶基板的表面防止擦痕、劃痕及塵埃，替代進口用紙，即能及時滿足用戶使用要求又可降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的一種液晶基板間隔紙，用于襯墊液晶基板間，防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生擦痕、劃痕；紙張單位面積定量50±2g/m²，成紙挺度小于10度；縱向抗張強度大于等于4.5kN/m；紙張厚度50～110μm；成紙表面強度16～18A；水分重量百分比為4～8％；同時每張墊紙表面塵埃顆粒總數(shù)小于120個。

所述液晶基板間隔紙的制造方法，采用濕法造紙的工藝和設(shè)備，其特征在于原料漿采用進口硫酸鹽漂白針葉漿、闊葉漿，其質(zhì)量比為2～3：0.5～1，原料漿板碎漿前在漿倉內(nèi)潤脹時間≥30min，碎漿濃度控制在4～6％，磨漿溫度30～40℃，打漿度40～45°SR，濕重≥7g；抄造前徹底清洗成型網(wǎng)，調(diào)整漿網(wǎng)速比為0.92～0.95，正壓減壓至0.4～0.45MPa，復(fù)壓0.4MPa，進行抄造；施膠方式采用二次涂布浸透式施膠，第一次涂布采用氧化淀粉為涂布液，濃度為6～8％，經(jīng)楊克氏干燥，壓光、卷曲、分切；分切后紙張經(jīng)第二次涂布，采用聚乙烯醇為涂布液，濃度7～9％，車速控制在60～100m/min，紙張經(jīng)干燥、ACE非接觸式除塵設(shè)備除塵，檢驗、根據(jù)上述工藝條件生產(chǎn)的液晶基板隔離紙表面顆粒總數(shù)、紙張強度及挺度完全滿足液晶基板間隔紙的使用要求，包裝，保證紙張表面清潔度。

本發(fā)明的突出貢獻(xiàn)是解決了紙張厚度達(dá)到75～80μm時的挺度、強度、塵埃顆粒問題。二次涂布技術(shù)：調(diào)整漿網(wǎng)速比使纖維縱向分布均勻，采用氧化淀粉為一次涂布液，增強纖維間的結(jié)合力，同時具有助流作用，延遲流體的滲透性能。保證成張具有一定的挺度。二次涂布采用聚乙烯醇為涂布液，與紙頁表面結(jié)合度高，成膜性能良好，進一步增加紙張的表面強度。紙張包裝前經(jīng)ACE非接觸式除塵設(shè)備除塵，該設(shè)備工作原理在于可調(diào)節(jié)高壓吹吸頻率，使之到達(dá)高頻振蕩，細(xì)塵在無靜電引力的狀況下極易剝離，從而被吸嘴吸走，保證紙張表面潔凈度。

依據(jù)本發(fā)明方法制出的液晶基板隔離紙比常規(guī)墊紙的性能更好，表面狀態(tài)良好，表面潔凈，每張墊紙表面塵埃顆粒總數(shù)在87個，見表2，更有利于對液晶基板板面的防護。同時計算生產(chǎn)成本、運費，每噸紙出廠價格初步核算12000～13000元/噸，遠(yuǎn)低于進口紙張價格，為客戶節(jié)省成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明液晶基板間隔紙的制造流程示意圖。

具體實施方式