[發(fā)明專利]一種制備3D打印球形金屬粉末的雙噴嘴霧化裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611041807.5 | 申請日： | 2016-11-21 |
| 公開（公告）號： | CN106378461B | 公開（公告）日： | 2019-01-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 肖志瑜;余偉泳;關(guān)航健;高超峰;朱權(quán)利;張文 | 申請（專利權(quán)）人： | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號： | B22F9/08 | 分類號： | B22F9/08 |
| 代理公司： | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人： | 蔡克永 |
| 地址： | 510640 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 導(dǎo)液管 內(nèi)噴嘴 球形金屬粉末 打印 霧化效果 霧化裝置 雙噴嘴 外噴嘴 漏包 制備 氣霧化噴嘴 環(huán)狀分布 結(jié)構(gòu)布局 金屬熔液 微細球形 依次設(shè)置 階梯狀 球形度 收得率 圓環(huán)形 夾縫 上端 發(fā)散 頂角 漸縮 細粉 下端 圓孔 噴射 破碎 盛裝 銜接 應(yīng)用 制造 | ||
1.一種制備3D打印球形金屬粉末的雙噴嘴霧化裝置，其特征在于包括：
用于盛裝金屬熔液的漏包(4)；
銜接在漏包(4)出口處的階梯導(dǎo)液管(1)，所述階梯導(dǎo)液管(1)的內(nèi)腔為倒錐狀結(jié)構(gòu)；
在階梯導(dǎo)液管(1)出口處的下方依次設(shè)置有多個圓孔呈環(huán)狀分布而成的內(nèi)噴嘴(2)和一圓環(huán)形夾縫構(gòu)成的外噴嘴(3)，所述外噴嘴(3)的直徑大于內(nèi)噴嘴(2)的直徑，所述內(nèi)噴嘴(2)為氣霧化噴嘴，其噴射頂角為10°～20°，所述外噴嘴(3)為氣霧化噴嘴，其噴射頂角為45°～60°，所述內(nèi)噴嘴(2)的兩側(cè)開設(shè)有進氣口，所述外噴嘴(3)的兩側(cè)開設(shè)有進氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備3D打印球形金屬粉末的雙噴嘴霧化裝置，其特征在于，所述階梯導(dǎo)液管(1)采用階梯狀漸縮導(dǎo)液管，其上端直徑為8mm～10mm，下端直徑為4mm～6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備3D打印球形金屬粉末的雙噴嘴霧化裝置，其特征在于，所述內(nèi)噴嘴(2)和外噴嘴(3)的進口通入惰性氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備3D打印球形金屬粉末的雙噴嘴霧化裝置，其特征在于，所述圓孔的孔徑為1.0～1.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備3D打印球形金屬粉末的雙噴嘴霧化裝置，其特征在于，所述外噴嘴(3)的圓環(huán)形夾縫寬度為0.5mm～1.0mm。
6.一種3D打印球形金屬粉末的制備方法，其特征在于采用權(quán)利要求1至5中任一項所述制備3D打印球形金屬粉末的雙噴嘴霧化裝置實現(xiàn)，其包括如下步驟：
金屬熔液經(jīng)過階梯導(dǎo)液管(1)流入內(nèi)噴嘴(2)形成的第一破碎區(qū)域，被高速氣流初步破碎成金屬液滴后繼續(xù)向下跌落；
當(dāng)金屬液滴到達外噴嘴(3)形成的第二破碎區(qū)域時，被高速氣流再次打碎，使金屬液滴的粒徑進一步減小，金屬液滴繼續(xù)向下跌落并離開噴射區(qū)域后，冷卻凝固，便獲得球形金屬粉末。
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