[發明專利]一種內高壓成型多階密封裝置

有效

• 申請號: 201611039169.3
• 申請日: 2016-11-21
• 公開（公告）號: CN106378376B
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 王鑫松;王守仁;王成;王高琦;王佩文;王立虎;高文;付坤
• 申請（專利權）人: 濟南大學
• 主分類號: B21D26/045
• 分類號: B21D26/045;F16J15/06
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙敏玲

本發明提供一種內高壓成型多階密封裝置，包括推頭、密封橡膠圈I、密封橡膠圈II、側缸和伸縮氣缸，所述的推頭的前端設置為斜錐面，所述的推頭后側連接有側缸；所述的推頭為階梯形，包括前側的第一圓柱體和后側的第二圓柱體、第三圓柱體，所述的第二圓柱體的外徑大于第一圓柱體的外徑，所述的第二圓柱體與第一圓柱體之間形成垂直臺面，所述的第一圓柱體的外徑大于第三圓柱體的外徑；所述的第二圓柱體與側缸之間設有密封橡膠圈I，所述的第三圓柱體與側缸之間設有密封橡膠圈II；所述的側缸后側設有伸縮氣缸。本發明能夠實現四階密封，為內高壓成型提供很好的密封條件。

技術領域

本發明涉及一種用于內高壓成型工藝的密封裝置，尤其涉及一種內高壓成型多階密封裝置。

背景技術

內高壓成型也叫液壓成型或液力成型，是一種利用液體作為成型介質，通過控制內壓力和材料流動來達到成型中空零件目的的材料成型工藝。其基本原理為通過內部加壓和軸向加力補料把管坯壓入到模具型腔使其成形為所需要的工件。內高壓成型技術按照加工坯料的幾何形狀，可以分為三種類型：板料液壓成形、殼體液壓成形和管材液壓成形。其中管材液壓脹形是通過管材內部液體壓力和軸向力的共同作用使管材按照模具型腔的形狀脹形，軸向力提供補料的作用，傳遞內部高壓的液體通常采用液壓油或水。可見，液力足以使管坯產生變形，因此管材成形過程中除提供具有一定壓強的液體外，還應當保證與管坯管口的密封，該密封的級別應大于等于液體壓強所容許的密封級別。如果密封級別不夠，會造成成型介質失壓，導致管坯成型不充分、起皺等缺陷。

如中國專利CN103182415A公開了一種內高壓成形的密封裝置，包括推進缸、法蘭、注水模頭、步進缸和機架，注水模頭與步進缸連接處采用O密封圈密封，防止高壓液體泄漏；高壓注水通過注水模頭中間的注水孔壓入零件所需的壓力降低，較大幅度地減小了內高壓成形所需設備的外形尺寸和成形的最大壓力，解決了縮小內高壓成形型腔體積的問題，其采用的密封方式為單個密封圈密封。

為了保證內高壓成型過程中的密封性能，需要對內高壓成型裝置進行進一步的研究。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種內高壓成型多階密封裝置，實現四階密封，為內高壓成型提供很好的密封條件。

為實現上述目的，本發明采用下述技術方案：

一種內高壓成型多階密封裝置，包括推頭、密封橡膠圈I、密封橡膠圈II、側缸和伸縮氣缸，所述的推頭的前端設置為斜錐面，所述的推頭后側連接有側缸；所述的推頭為階梯形，包括前側的第一圓柱體和后側的第二圓柱體、第三圓柱體，所述的第二圓柱體的外徑大于第一圓柱體的外徑，所述的第二圓柱體與第一圓柱體之間形成垂直臺面，所述的第一圓柱體的外徑大于第三圓柱體的外徑；所述的第二圓柱體與側缸之間設有密封橡膠圈I，所述的第三圓柱體與側缸之間設有密封橡膠圈II；所述的側缸后側設有伸縮氣缸，在管件成型過程中提供軸向推力。

進一步的，所述的密封橡膠圈I套在第三圓柱體的外側。

進一步的，所述的側缸與第三圓柱體相接的一側設有圓柱形凹槽，所述的第三圓柱體插入圓柱形凹槽內。

進一步的，所述的第二圓柱體與側缸通過螺釘連接，用于固定密封橡膠圈I，所述的螺釘關于推頭對稱分布。

進一步的，一種內高壓成型多階密封裝置的內部還設有沖壓管，用于通過高壓成型液體。

本發明提供了四階密封，推頭與側缸和密封橡膠圈I實現第一密封；側缸與推頭之間為階梯狀連接，在階梯處的第三圓柱體設置密封橡膠圈II，實現第二階密封；將這兩階密封統稱為第一級密封。