[發(fā)明專利]一種二封機避免電池表面及上封印被電解液腐蝕機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611038861.4
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN106784904A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁蓮君
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣七星街道韓誠機械廠
• 主分類號: H01M6/00
• 分類號: H01M6/00;H01M10/04
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11562
• 代理人: 宋平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及二封機應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種二封機避免電池表面及上封印被電解液腐蝕機構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)二封機在封裝電池時電池表面及上封印被電解液污染腐蝕的概率較大，大大降低了電池制造中的產(chǎn)品合格率，也增加了企業(yè)的制造成本；此機構(gòu)的目的在于解決電池表面及二封封印上封印被電解液污染腐蝕問題。

發(fā)明內(nèi)容

現(xiàn)有技術(shù)難以滿足人們的需要，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明提出了一種二封機避免電池表面及上封印被電解液腐蝕機構(gòu)，它采用將電解液槽前端的平臺設(shè)計成傾斜結(jié)構(gòu)，當(dāng)上壓板和傾斜平臺貼合時氣袋被擠成與傾斜平臺呈平等狀態(tài)，此時刺刀口的電解液只能沿斜坡向下流動，此方向正好遠(yuǎn)離電池及二封封印，從而更有效的避免電池表面及上封印被電解液腐蝕。

為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種二封機避免電池表面及上封印被電解液腐蝕機構(gòu),包括上壓板、電解液槽、刺刀、上封頭和下封頭；所述上壓板設(shè)置在電解液槽正上方；所述上壓板正上方設(shè)置有刺刀，且上壓板上開設(shè)有與刺刀相匹配的第一凹槽；所述上壓板底端設(shè)置有斜坡；所述電解液槽前端設(shè)置有與斜坡相匹配的傾斜平臺；且傾斜平臺上開設(shè)置有第二凹槽；所述電解液槽后端還開設(shè)有排液孔；所述上封頭和下封頭分別設(shè)置在上壓板和電解液槽正前方。

進(jìn)一步，所述第一凹槽與上壓板最前端設(shè)置有隔板。

進(jìn)一步，所述第一凹槽和第二凹槽結(jié)構(gòu)一致。

進(jìn)一步，所述刺刀、第一凹槽和第二凹槽均設(shè)置有數(shù)個，且第一凹槽和第二凹槽分別均勻?qū)R開設(shè)在上壓板和電解液槽上。

進(jìn)一步，所述上壓板和電解液槽之間設(shè)置有電池氣袋，且電池氣袋另一端連接有電池本體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：該二封機避免電池表面及上封印被電解液腐蝕機構(gòu)，它采用將電解液槽前端的平臺設(shè)計成傾斜結(jié)構(gòu)，當(dāng)上壓板和傾斜平臺貼合時氣袋被擠成與傾斜平臺呈平等狀態(tài)，此時刺刀口的電解液只能沿斜坡向下流動，此方向正好遠(yuǎn)離電池及二封封印，從而更有效的避免電池表面及上封印被電解液腐蝕；在下壓板底端設(shè)置有斜坡，且下壓板上的第一凹槽與上壓板最前端設(shè)置有隔板，保證電解液噴到此隔斷處時終止向電池噴去；以保證電池不被染污腐蝕；操作簡單，實用性強，易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明電解液槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明上壓板俯視圖；

圖4為本發(fā)明上壓板側(cè)視圖；

附圖標(biāo)記中：1-上壓板、2-電解液槽、3-刺刀、4-上封頭、5-下封頭、6-第一凹槽、7-斜坡、8-傾斜平臺、9-第二凹槽、10-排液孔、11-隔板、12-電池氣袋、13-電池本體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱說明書附圖1-4，在本發(fā)明實施例中，一種二封機避免電池表面及上封印被電解液腐蝕機構(gòu),包括上壓板1、電解液槽2、刺刀3、上封頭4和下封頭5；所述上壓板1設(shè)置在電解液槽2正上方；所述上壓板1正上方設(shè)置有刺刀3，且上壓板1上開設(shè)有與刺刀3相匹配的第一凹槽6；所述上壓板1底端設(shè)置有斜坡7；所述電解液槽2前端設(shè)置有與斜坡7相匹配的傾斜平臺8；且傾斜平臺8上開設(shè)置有第二凹槽9；所述電解液槽2后端還開設(shè)有排液孔10；所述上封頭4和下封頭5分別設(shè)置在上壓板1和電解液槽2正前方；所述第一凹槽6與上壓板1最前端設(shè)置有隔板11；所述第一凹槽6和第二凹槽9結(jié)構(gòu)一致；所述刺刀3、第一凹槽6和第二凹槽9均設(shè)置有數(shù)個，且第一凹槽6和第二凹槽9分別均勻?qū)R開設(shè)在上壓板1和電解液槽2上；所述上壓板1和電解液槽2之間設(shè)置有電池氣袋12，且電池氣袋12另一端連接有電池本體13。

本發(fā)明二封機避免電池表面及上封印被電解液腐蝕機構(gòu)在使用時，首先將電池氣袋12放置到上壓板1和電解液槽2之間，通過刺刀3刺破電池氣袋12，使其抽真空處理，抽真空過程中帶出來的電解液會沿傾斜平臺8流向電解液槽2內(nèi)，使其避免污染電池表面及上封印，最后通過上封頭4和下封頭5給電池進(jìn)行封裝即可。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。