[發明專利]一種多功能全自動轉盤式鎖螺絲機

有效

• 申請號: 201611038693.9
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN107042402B
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 劉達
• 申請（專利權）人: 合肥智博生物科技有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06;B23P19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種多功能全自動轉盤式鎖螺絲機，包括工作臺、機架、工件傳動裝置、進料傳動機構、鎖螺絲機構和下螺絲機構，所述工作臺中間設有工件傳動裝置，所述工件傳動裝置一側設有進料傳動機構，所述進料傳動機構一側設有鎖螺絲機構以及鎖螺絲機構一側的下螺絲機構，所述下螺絲機構一側依次設有鉚螺絲機構、退螺絲機構和成品推出機構。本發明的一種多功能全自動轉盤式鎖螺絲機，全自動控制，無需人工輔助加工，同時節省了更換工序步驟的時間，大大提高了工作效率，滿足了當前機械化和自動化大規模生產、裝配的需要。

技術領域

本發明涉及一種機械裝置，具體說涉及一種多功能全自動轉盤式鎖螺絲機。

背景技術

在機械產品、以及家電產品等產品連接中螺絲連接是一種常見的手段，因此，在這些產品的裝配過程中，擰螺絲便成為一種最基本的操作。在傳統的裝配工藝中采用手動螺絲刀擰螺絲對產品進行裝配，這種原始的手動操作方式需要較多的裝配人員，其勞動效率低，產品低，操作不一致，同時產品質量也得不到保證。

于是隨著社會的發展和科學技術的進步，人們使用了大批量生產、機械化操作的電動螺絲刀。這種電動螺絲刀的出現為提高生產效率，降低勞動強度起到了積極的推動作用。然而，使用這種電動螺絲刀，仍然需要用手配合抓取螺絲，并將螺絲放入螺孔中，然后再使用電動螺絲刀擰鎖螺絲。從實際操作來看，這種電動螺絲刀一方面仍需用手配合，無法實現自動送釘，勞動效率不高。因此，人們迫切希望一種自動鎖螺絲機問世，以便滿足當前機械化和自動化大規模生產、裝配的需要。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種多功能全自動轉盤式鎖螺絲機，實現了自動送釘和工件等，大大減少了工人勞動強度，滿足了當前機械化和自動化大規模生產、裝配的需要。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種多功能全自動轉盤式鎖螺絲機，包括工作臺、機架、工件傳動裝置、進料傳動機構、鎖螺絲機構和下螺絲機構，所述工作臺中間設有工件傳動裝置，所述工件傳動裝置一側設有進料傳動機構，所述進料傳動機構一側設有鎖螺絲機構以及鎖螺絲機構一側的下螺絲機構，所述下螺絲機構一側依次設有鉚螺絲機構、退螺絲機構和成品推出機構，所述進料傳動機構、鎖螺絲機構、下螺絲機構、鉚螺絲機構、退螺絲機構和成品推出機構圍繞工件傳動裝置呈圓周排布，所述工作臺底部固定連接機架，

所述工件傳動裝置主要設有轉動盤、蝸輪蝸桿傳動箱和電機，所述蝸輪蝸桿傳動箱固定連接在工作臺上，所述蝸輪蝸桿傳動箱頂部連接轉動盤，所述轉動盤均勻設有六組工件夾具，所述電機通過電機固定機構固定在工作臺底部，所述電機固定機構一端設有軸承連接在工作臺上，所述軸承一側連接第一固定板，所述第一固定板底部固定連接電機，所述第一固定板另一側通過螺桿連接在工作臺上，所述螺桿通過兩組螺母調整電機的上下位置，所述電機通過皮帶連接蝸輪蝸桿傳動箱一側的傳動輪，所述電機帶動蝸輪蝸桿傳動箱轉動，從而帶動轉動盤做圓周運動，

所述進料傳動機構包括擋料機構和進料機構，所述進料機構設有第二支撐板，所述第二支撐板頂部固定連接第二固定板，所述第二固定板通過第一導軌活動連接第一氣缸固定底座，所述第一氣缸固定底座頂部固定連接第一氣缸，所述第一氣缸底部通過推桿固定連接夾具，所述第二固定板一側固定連接第三固定板，所述第三固定板一側固定連接第二氣缸，所述第二氣缸的推桿穿過第三固定板固定連接在第一氣缸固定底座上，所述擋料機構設有第一支撐板，所述第一支撐板頂部固定連接第一固定塊，所述第一固定塊底部與第一支撐板交接處設有第一加強筋，所述第一固定塊一側通過固定桿固定連接至第二支撐板上，所述第一固定塊頂部一側固定連接限位塊，所述第一加強筋一側設有第一限位桿，所述第一限位桿頂部通過固定座固定連接在第一固定塊的底部，