[發(fā)明專利]齒輪旋轉(zhuǎn)定位工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611037791.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106695452B | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王志立 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶怡之馳機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q16/02 | 分類號(hào): | B23Q16/02 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 文怡然 |
| 地址: | 401520 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 齒輪 旋轉(zhuǎn) 定位 工裝 | ||
本發(fā)明具體公開了齒輪旋轉(zhuǎn)定位工裝,包括用于和鉆床的工作臺(tái)固定連接的支撐座和設(shè)置在支撐座上、能夠插入齒輪軸孔中用于對(duì)齒輪進(jìn)行固定的定位塊,定位塊的左端部轉(zhuǎn)動(dòng)且可拆卸連接有金屬圓盤;金屬圓盤的盤面上設(shè)有通孔,通孔內(nèi)插入有條形磁鐵,條形磁鐵吸附在通孔內(nèi)并與通孔滑動(dòng)連接;金屬圓盤上設(shè)置有沿金屬圓盤周向均布的金屬齒牙;工作臺(tái)上設(shè)置有固定架,固定架上設(shè)置有用于對(duì)金屬齒牙進(jìn)行監(jiān)測(cè)的電渦流傳感器和顯示屏,電渦流傳感器與顯示屏電連接。該工裝通過直接讀取顯示屏的讀數(shù)即可得到齒輪的旋轉(zhuǎn)角度,相比通過做標(biāo)記更加的方便,節(jié)省了做標(biāo)記的時(shí)間,因此也縮短了齒輪的旋轉(zhuǎn)定位時(shí)間,而且無需熟練的操作人員即可操作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及齒輪生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種齒輪旋轉(zhuǎn)定位工裝。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有的齒輪鉆孔工裝在對(duì)齒輪進(jìn)行鉆孔時(shí),鉆孔依次之后,需要人工肉眼觀察來轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪進(jìn)行定位,然后再進(jìn)行下一次鉆孔。用這種方法轉(zhuǎn)出來的孔誤差較大,很難使孔分布均勻。
專利公開號(hào)為CN203316783U公開了一種齒輪鉆孔工裝,包括支撐座以及設(shè)置在支撐座上的定位塊,定位塊能夠插入齒輪的軸孔中用于對(duì)齒輪進(jìn)行固定,定位塊上有用于使鉆孔對(duì)稱均勻分布的等分標(biāo)記。操作時(shí)先將定位塊上做好等分表及,鉆孔時(shí)將齒輪套入定位塊厚度的三分之一處,鉆孔一次后,依照定位塊上的等分標(biāo)記轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,即可進(jìn)行下一次鉆孔。上述齒輪鉆孔工裝利用了定位塊上做的等分標(biāo)記來對(duì)齒輪的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行定位,可是每一次對(duì)齒輪進(jìn)行鉆孔之前均需要重新做一次標(biāo)記,此種方式不但浪費(fèi)時(shí)間,而且對(duì)于一些操作不熟練的操作人員來說,非常的麻煩而且極易出錯(cuò)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能縮短齒輪旋轉(zhuǎn)定位時(shí)間的齒輪旋轉(zhuǎn)定位工裝。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為:齒輪旋轉(zhuǎn)定位工裝,包括用于和鉆床的工作臺(tái)固定連接的支撐座和設(shè)置在支撐座上、能夠插入齒輪軸孔中用于對(duì)齒輪進(jìn)行固定的定位塊,定位塊的左端部轉(zhuǎn)動(dòng)且可拆卸連接有金屬圓盤;金屬圓盤的盤面上設(shè)有通孔,通孔內(nèi)插入有條形磁鐵,條形磁鐵吸附在通孔內(nèi)并與通孔滑動(dòng)連接;金屬圓盤上設(shè)置有沿金屬圓盤周向均布的金屬齒牙;工作臺(tái)上設(shè)置有固定架,固定架上設(shè)置有用于對(duì)金屬齒牙進(jìn)行監(jiān)測(cè)的電渦流傳感器和顯示屏,電渦流傳感器與顯示屏電連接。
本方案的工作原理和優(yōu)點(diǎn)在于:使用時(shí),先將齒輪固定在定位塊上,然后再將金屬圓盤上的凸圓柱插入定位塊上的凸圓孔內(nèi),撥動(dòng)條形磁鐵使之一側(cè)吸附在齒輪上、另一側(cè)繼續(xù)吸附在金屬圓盤上。按照鉆孔、旋轉(zhuǎn)齒輪、鉆孔的順序依次完成齒輪上的鉆孔工序。
齒輪每一次旋轉(zhuǎn)角度的確定是通過利用電渦流傳感器檢測(cè)金屬圓盤上的金屬齒牙,可以對(duì)金屬圓盤的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行檢測(cè),同時(shí),由于金屬圓盤和齒輪共同被條形磁鐵吸附,因此,轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的時(shí)候,金屬圓盤也會(huì)隨著旋轉(zhuǎn),因而顯示屏上顯示的轉(zhuǎn)動(dòng)角度即為齒輪的旋轉(zhuǎn)角度。
本方案中,通過直接讀取顯示屏的讀數(shù)即可得到齒輪的旋轉(zhuǎn)角度,即通過預(yù)先在金屬圓盤上設(shè)置多個(gè)金屬齒牙,然后依照金屬齒牙之間的角度來確定齒輪的旋轉(zhuǎn)角度,相比通過做標(biāo)記更加的方便,節(jié)省了做標(biāo)記的時(shí)間,因此也縮短了齒輪的旋轉(zhuǎn)定位時(shí)間,而且上述整個(gè)過程無需熟練的操作人員即可操作。
優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案,金屬圓盤的回轉(zhuǎn)中心設(shè)置有凸圓柱,定位塊的左端部設(shè)有凸圓孔,金屬圓盤上的凸圓柱插入凸圓孔內(nèi)。凸圓柱和凸圓孔是諸多轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的一種,這樣的設(shè)置非常利于金屬圓盤拆卸。
優(yōu)選方案二:作為優(yōu)化方案一的優(yōu)選方案,金屬齒牙數(shù)量為四個(gè)。四個(gè)金屬齒牙均分金屬圓盤,相鄰連個(gè)金屬齒牙之間的角度為90°,而多數(shù)齒輪基本均是按照四個(gè)孔的來加工,而且,電渦流傳感器在上述設(shè)置時(shí)具有更高的監(jiān)測(cè)精度。
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