[發明專利]一種鋼圈的加工方法

在審

• 申請號: 201611037610.4
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN108080888A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 陳竹年;顧衛山
• 申請（專利權）人: 寶應縣廣達鋼圈制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 趙秀斌

本發明公開一種鋼圈的加工方法，包括以下步驟：選取材料，將材料送入纏繞機，進行初步成型；將初步成型的鋼圈進行焊接、打孔和開槽處理；對焊接處進行去渣處理；對初步成型的鋼圈進行整圓處理；對鋼圈進行拋光處理，對鋼圈進行熱處理，最后得到成品，本發明解決了現有技術中塑性、韌性較差、使用壽命較短和品質較差技術問題。

技術領域

本發明涉及鋼鐵件加工方便技術領域，尤其涉及一種鋼圈的加工方法。

背景技術

隨著我國汽車工業的迅速發展，對汽車車輪鋼圈的綜合性能要求越來越高，不僅求具有良好的強度，而且還需要良好的塑性、韌性以及優良的冷成型性能和焊接性能?，F有的加工方法得到的鋼圈往往塑性、韌性較差，而且鋼圈的使用壽命較短和產品的品質較差。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋼圈的加工方法，解決了現有技術中塑性、韌性較差、使用壽命較短和品質較差技術問題。

一種鋼圈的加工方法，包括以下步驟：

(1)選取材料，將材料送入纏繞機，進行初步成型；

(2)將初步成型的鋼圈進行焊接、打孔和開槽處理；

(3)對焊接處進行去渣處理；

(4)對初步成型的鋼圈進行整圓處理；

(5)對鋼圈進行拋光處理；

(6)對鋼圈進行熱處理，最后得到成品。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進：

進一步地，所述通孔沿圓周均勻分別，且通孔數目為10-15個。

進一步地，所述步驟(2)中的開槽通過數控機床的銑床進行加工，所述槽的寬度為10-15mm。

進一步地，所述熱處理為兩次加熱，第一次加熱的溫度為250-300℃，然后快速冷卻；第二次加熱的溫度為150-200℃，然后自然冷卻。

本發明的有益效果：

本發明為一種鋼圈的加工方法，利用纏繞機初步成型，然后進行焊接、打孔和開槽處理，對產品進行結構加工，從而提高產品穩定性；本發明最后對鋼圈進行處理，從而提高產品的塑性、韌性。

具體實施方式

下面將對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1：

本發明所提供的一種鋼圈的加工方法，包括以下步驟：

(1)選取材料，將材料送入纏繞機，進行初步成型；

(2)將初步成型的鋼圈進行焊接、打孔和開槽處理；

(3)對焊接處進行去渣處理；

(4)對初步成型的鋼圈進行整圓處理；

(5)對鋼圈進行拋光處理；

(6)對鋼圈進行熱處理，最后得到成品。

其中，所述通孔沿圓周均勻分別，且通孔數目為10個。

其中，所述步驟(2)中的開槽通過數控機床的銑床進行加工，所述槽的寬度為10mm。

其中，所述熱處理為兩次加熱，第一次加熱的溫度為250℃，然后快速冷卻；第二次加熱的溫度為150℃，然后自然冷卻。

實施例2：