[發明專利]鋼水精煉設備

在審

• 申請號: 201611036018.2
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN106906334A
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 崔資鏞;鄭垠株
• 申請（專利權）人: 株式會社POSCO
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 蔡勝有,鄭毅

技術領域

本發明涉及一種鋼水精煉設備，更詳細地，涉及能夠同時進行脫磷和脫硫處理的鋼水精煉設備。

背景技術

為了在制鋼工序中生產高級鋼，需要進行精煉，所述精煉通過除去在鋼水中所包括的雜質即磷(P)和硫(S)使得磷和硫的含量降低到一定水平以下而實現。在鋼水中磷和硫的除去處理采用向容納有鋼水的容器分別投入誘導脫磷反應的添加物和誘導脫硫反應的添加物而攪拌鋼水的方式。

脫磷處理通過氧化脫磷反應實現，且可以由如2[P]+5[O]＝(P₂O₅)等反應式表示。由上式可知，所投入的氧量越高，脫磷反應進行得越好。因此，在脫磷處理中向鋼水供給如氣態氧或FeO_x等氧源來促進反應。并且，通過向鋼水供給生石灰來降低P₂O₅的活度，以助于脫磷反應。

與此相反，脫硫處理可以由如CaO+[S]→CaS+[O]等反應式表示。由上反應式可知，在鋼水中氧含量越低，脫硫反應進行得越好。

如上所述，在脫磷處理和脫硫處理中所用的添加劑不同，而且，氧量越高脫磷反應進行得越好，與此相反，氧量越低脫硫反應進行得越好，因此，在鋼水的處理過程中，很難同時進行脫磷處理和脫硫處理。

因此，在現有技術中，需要在先進行脫磷處理而排除熔渣之后，還進行脫硫處理，從而，鋼水精煉所需的時間較長，處理工序復雜。

發明內容

發明要解決的問題

本發明的實施例提供一種能夠同時進行脫磷和脫硫處理的鋼水精煉設備。

用于解決問題的方案

根據本發明的一側面，可以提供一種鋼水精煉設備，該鋼水精煉設備包括：精煉容器，在其內部容納鋼水；分隔壁，在其下側沉浸在鋼水中的狀態下，將所述精煉容器的上部空間劃分為兩側；及底吹部，分別設置在由所述分隔壁劃分的所述精煉容器的兩側空間下部位置，以供給用于攪拌鋼水的氣體。

所述底吹部可以布置在從所述分隔壁的中心線在某一方向15～45度角度范圍內和195～225度角度范圍內的位置。

所述底吹部可以布置在從所述精煉容器的中心所述精煉容器半徑25～75％的范圍內的位置。

所述分隔壁沉浸在鋼水中的深度可以為所述精煉容器內鋼水高度的10～33％。

發明的效果

根據本發明的實施例的鋼水精煉設備通過在精煉容器上部設置分隔壁來能夠防止向分隔壁的兩側分別投入的相互不同的添加劑相混合，從而，在分隔壁兩側區域分別可以同時進行脫磷處理和脫硫處理。因此，與現有技術相比，可以顯著縮短鋼水精煉所需的時間，且能夠簡化處理工序。

根據本發明的實施例的鋼水精煉設備不僅設置分隔壁，還使底吹部的位置和分隔壁的沉浸深度最優化，從而可以縮短鋼水混合所需的時間，因此能夠進一步縮短鋼水的精煉時間。

附圖說明

圖1為根據本發明的實施例的鋼水精煉設備的截面圖。

圖2為根據本發明的實施例的鋼水精煉設備的立體圖。

圖3為根據本發明的實施例的鋼水精煉設備的平面圖，其示出為了觀察鋼水的攪拌效果而不同地改變底吹部位置的例子。

圖4為示出根據本發明的實施例的鋼水精煉設備的分隔壁沉浸在鋼水中的深度變化而鋼水均勻混合的時間變化的圖表。

圖5為根據本發明的實施例的鋼水精煉設備的平面圖，其示出根據底吹部位置而鋼水的均勻混合時間變化的例子。

符號說明

10:精煉容器

20:分隔壁

31、32:底吹部

具體實施方式

下面，參照附圖對本發明的實施例進行詳細說明。以下實施例只是為了向本發明所屬技術領域的技術人員充分說明本發明的技術思想而舉例的。本發明并不限定于以下實施例，還可以以其它形式具體化。為了更清楚地說明本發明，附圖中省略了與本發明的說明無關的部分，為了便于理解，可以放大表示結構組件的尺寸。

圖1為根據本發明的實施例的鋼水精煉設備的截面圖，圖2為根據本發明的實施例的鋼水精煉設備的立體圖。如圖所示，鋼水精煉設備包括：精煉容器10，在其內部容納作為精煉對象的鋼水；分隔壁20，將所述精煉容器10的上部空間劃分為兩側，并保持其下部沉浸在精煉容器10內部的鋼水中的狀態；及底吹部31、32，分別設置在由所述分隔壁20劃分的所述精煉容器10的兩側空間下部位置，以供給用于攪拌鋼水的氣體。