[發明專利]一種高鹽高COD廢堿液無害化處理的方法及工藝系統

在審

• 申請號: 201611035739.1
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN106587470A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 張秀伸
• 申請（專利權）人: 山東東岳氟硅材料有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司37219
• 代理人: 楊磊

技術領域

本發明涉及一種處理廢堿液的方法及工藝系統，尤其是一種高鹽高COD廢堿液的無害化處理方法及工藝系統，屬于化工廢物處理技術領域。

背景技術

當前環保形勢日趨嚴峻，環保問題已成為民眾關注的熱點問題，工業企業中污水的達標排放早已成為企業生存的硬性指標。但是多種行業中污水處理的難度大、成本高、不易合格達標，日漸制約著企業的生存與發展?；?、醫藥、石化等行業中產生的廢堿液頗具代表性。

中國專利文件CN203144221U(申請號：201320153778.7)公開一種含氟鹽廢堿液再利用處理系統，所述輸液泵將含氟鹽廢堿液輸送至所述反應釜，所述反應釜的出口與所述壓濾機連接，所述壓濾機底部的液體進入沉降池，所述壓濾機上部的濾渣進入離心機得到的濾液進入沉降池，所述沉降池內的清液利用液位差放入到所述清液儲槽，所述清液儲槽內的清液通過所述清液輸送泵輸送到堿液循環槽內調配濃度。該系統雖然可去除廢堿液中固體廢物和部分鹽，但是無法處理COD含量較高的廢堿液。

中國專利文件CN104609626A(申請號：201310540404.5)公開了一種液態烴廢堿液的處理方法。該方法包括，首先去除廢堿液中的油類物質，然后經高溫濕式氧化處理后，廢堿液經調節堿濃度后回收碳酸鈉，再通過蒸發濃縮進一步提高溶液中的堿濃度回收剩余的鈉鹽，并回用經處理后的廢堿液。該方法雖然可有效處理廢液中的COD含量，但是采用高溫濕式氧化處理方法，不僅能耗高，而且藥物投加量較高。

目前，處理廢堿液通常應用蒸發裝置直接進行脫鹽處理，再輔以生化、氧化等處理工藝。這種傳統方式要求進水質量嚴格、適用水樣少、在處理雜質組分復雜的廢堿液時，易出現裝置運行差，出水質量差等現象。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種高鹽高COD廢堿液無害化處理的方法及系統，以相對較低的投資運行費用、相對較短的流程上實現廢堿液較高的無害處理率。本發明增加了處理裝置的高效運行時間，進一步提高了各種廢堿液處理后排水的水質。通過本發明，在廢堿液質量極差COD含量極高的情況下，保證了排水水質的合格穩定。與傳統處理工藝相比，免除去了生化等工藝的運行，不會產生大量生化污泥。

術語說明：

廢堿液：主要指工業生產過程中中和吸收酸性物質產生的含堿廢水。

COD：即化學需氧量，是在一定的條件下，采用一定的強氧化劑處理水樣時，所消耗的氧化劑量。它是表示水中還原性物質多少的一個指標。往往作為衡量水中有機物質含量多少的指標?；瘜W需氧量越大，說明水體受有機物的污染越嚴重。

本發明技術方案如下：

一種高鹽高COD廢堿液無害化處理方法，包括預處理、COD去除和脫鹽：

通過添加中和劑，首先對高鹽高COD廢堿液進行預處理，預處理后廢堿液pH＝2～8；然后通過加入催化劑，在曝氣或攪拌條件下催化反應去除廢堿液中的COD；去除COD后的廢堿液蒸發脫鹽，即完成廢堿液的處理。脫鹽后的合格水可以外排。

根據本發明優選的，預處理所需中和劑為鹽酸、硫酸、硝酸中的一種或多種組合；進一步優選的，中和劑的質量濃度為20～40％。

根據本發明優選的，COD去除過程中，催化反應的溫度為10～40℃、pH條件為2～8；

進一步優選的，所述的催化劑為活性炭、鋁粉、鐵粉、芒硝、氧化鋁其中的一種或多種組合；

優選的，催化劑的加入方式為：將催化劑均勻分布在立方網格模塊中，催化劑的加入量為1～3m³/(m³廢堿液)，催化反應時間為0.5～3h。催化反應過程配合曝氣或攪拌措施，可提高反應速率并使反應點分布均勻。

根據本發明優選的，脫鹽過程中，蒸發溫度為80～100℃，蒸發完成后，過濾脫除鹽；進一步優選的，使用105～115℃加熱蒸汽加熱蒸發。

根據本發明優選的，處理前高鹽高COD廢堿液中COD含量范圍在500～100000ppm，無機鹽質量含量為5～15％。

根據本發明，一種高鹽高COD廢堿液無害化處理系統，包括預處理池、COD去除單元和第一脫鹽裝置，所述的預處理池與COD去除單元連接，所述的COD去除單元與第一脫鹽裝置連接。

根據本發明的處理系統，優選的，所述的COD去除單元包括相互連接的COD去除反應器和澄清槽，所述的COD去除反應器設置有模塊化催化劑和曝氣管。

根據本發明的處理系統，優選的，COD去除反應器與預處理池連接，澄清槽與第一脫鹽裝置連接。