[發明專利]一種輕質煤矸石多孔保溫磚的生產工藝及應用方法

在審

• 申請號: 201611034268.2
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN106588089A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 萬慧穎
• 申請（專利權）人: 江蘇淮安萬達建材有限公司
• 主分類號: C04B38/06
• 分類號: C04B38/06;C04B33/132;C04B33/135;E04C1/00;E04B2/14
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技術領域

本發明涉及多孔保溫磚制作技術領域，具體為一種輕質煤矸石多孔保溫磚的生產工藝及應用方法。

背景技術

燒結多孔磚以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固體廢棄物等為主要原料，經焙燒而成，孔洞率不大于35%，孔的尺寸小而數量多，主要用于承重部位。磚的外型一般為直角六面體，在與砂漿的結合面上應設有增加結合力的粉刷槽和砌筑砂漿槽。普通燒結磚有自重大、體積小、生產能耗高、施工效率低等缺點，用燒結多孔磚和燒結空心磚代替燒結普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節約粘土20%～30%，節省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料改革，促進墻體材料工業技術進步的重要措施之一。

而煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，是一種在成煤過程中與煤層伴生的一種含碳量較低和比煤堅硬的黑灰色巖石。包括巷道掘進過程中的掘進矸石、采掘過程中從頂板、底板及夾層里采出的矸石以及洗煤過程中挑出的洗矸石。其主要成分是Al2O3、SiO2，另外還含有數量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（鎵、釩、鈦和鈷），但煤矸石內含有可燃燒物質，在一定環境下，可自燃，燃燒時會釋放二氧化硫、二氧化氮和二氧化碳等有害物質，并且煤矸石用處少，堆積后占地空間大，浪費資源。

本發明通過將煤矸石制成多孔保溫磚，減少了煤矸石對空間資源的浪費，并且能夠保護環境。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種輕質煤矸石多孔保溫磚的生產工藝及應用方法，解決了煤矸石堆積浪費空間以及煤矸石燃燒污染大氣的問題。

（二）技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種輕質煤矸石多孔保溫磚的生產工藝，其工藝包括以下步驟：

一、制備原料

A1、首先將煤矸石通過破碎裝置進行初步破碎，破碎后再調整破碎機齒的間距進行二次精破碎，然后再研磨成煤矸石粉；

A2、將陶瓷片摔裂成碎片，收集后再將其研磨成陶瓷粉末，并保證其粉末顆粒直徑小于一微米；

A3、將廢玻璃放置在密封性好的容器內搗碎，然后進行精研磨，研磨成玻璃粉末，確保其顆粒直徑小于一微米；

A4、將木屑廢渣切割和絞割成木屑；

A5、將煤矸石粉、陶瓷粉末、玻璃粉末、木屑和粉煤灰按6:1.2:1.5:0.3:2的比例進行混合，混合后進行攪拌，直到攪拌均勻，制得原料；

二、制備坯體

B1、首先取一定量的原料于容器內，導入原料重量1.5倍的水，并且以每分鐘100圈的轉速攪拌10分鐘，使得混合均勻，然后浸泡30-35個小時，待其陳化；

B2、將混合均勻的原料導入中空擠磚機中并擠出成型，并且切成若干個多孔保溫磚的磚坯；

三、制備成品

C1、首先將磚坯送入干燥窯內，并在100℃左右的溫度下進行干燥，干燥后再將磚坯送入磚窯中進行焙燒，焙燒溫度在1100℃-12℃，焙燒25-30個小時；

C2、焙燒后將初步成型的磚坯取出，在自然環境下進行自然降溫，從而制得成品。

一種輕質煤矸石多孔保溫磚的應用方法，其應用方法為：

S1、承重墻的應用：按照錯開孔洞的方式排輕質煤矸石多孔保溫磚，然后涂抹混凝土，進行砌筑，然后粉刷石灰層；

S2、填充墻的應用：在工程內，通過輕質煤矸石多孔保溫磚砌筑內隔墻，并多層抹灰；

S3、磚混結構房屋中的應用：混合紅磚進行砌筑。

（三）有益效果

本發明提供了一種輕質煤矸石多孔保溫磚的生產工藝及應用方法。具備以下有益效果：

（1）、本發明通過將煤矸石混合其他廢棄原料制成多孔保溫磚，不僅達到廢物利用，還符合以節約能源資源保護生態環境的“十二五”規劃綱要，并且通過將煤矸石制成多孔保溫磚，促進了建材工業結構的調整和升級，并且解決了煤矸石占地空間的問題，避免了煤矸石自燃產生有害氣體的問題，有毅力環境的保護，并且制成的多孔保溫磚生命周期長，市場前景好。

（2）、本發明通過粉煤灰、木屑廢渣、陶瓷片和廢玻璃的配合，取代了粘土原料，降低了多孔保溫磚的重量，并且使得多孔保溫磚的硬度更強，實用性更好，并且耐壓、抗折、耐酸和耐堿性能優異。

具體實施方式