[發明專利]一種含磁黃鐵礦的銅鎳硫化礦的選礦方法

在審

• 申請號: 201611033942.5
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN106583022A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 冉金城;劉全軍;邱顯揚;袁華瑋;張輝;張一超
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種含磁黃鐵礦的銅鎳硫化礦選礦方法，屬于礦物加工技術領域。

背景技術

銅鎳硫化礦石中硫化礦物常呈集合體嵌布，粒度分布不均，硫化鎳礦物易過粉碎，易氧化。其中硫化鎳的最主要礦物鎳黃鐵礦的天然可浮性與黃鐵礦基本相似，為抑制黃鐵礦及磁黃鐵礦，浮選需在在強堿性介質中進行，然而此時鎳黃鐵礦的可浮性也受到抑制，且磁黃鐵礦可浮性較鎳黃鐵礦弱，易在中礦中循環，難以浮出，進而惡化浮選環境。

處理含磁黃鐵礦的銅鎳硫化礦常采用“混合-優先浮選”及“浮-磁聯合”工藝流程。“混合-優先浮選”流程為將黃銅礦、硫化鎳礦物及其他硫化礦一并浮出，然后再抑制硫化鎳及硫礦物浮選黃銅礦，即采用全浮選流程獲得銅精礦和鎳精礦。然而，當礦石中磁黃鐵礦含量較高時，由于其可浮性較好，在混合浮選過程中隨目的礦物一并浮起，而一般磁黃鐵礦需用石灰在強堿條件下進行抑制，但強堿介質中，硫化鎳礦物也受到一定抑制作用，當進行銅鎳分離時，其在中礦礦漿中循環，進而惡化浮選環境。“浮-磁聯合”流程是將原礦磨礦后，采用弱磁選機將磁黃鐵礦選出，磁選尾礦進行銅硫混合浮選。此方法采用磁選法將強磁性磁黃鐵礦預先脫除，消除了其對后續浮選過程的影響，但由于硫化銅鎳礦中常含有紫硫鎳礦，其磁性也較強，因此在采用單一磁選過程時，部分磁選較強的紫硫鎳礦也被選出，造成原礦中有價元素的較大損失。

CN1198963公開了一種硫化銅鎳礦的浮選方法，其采用全浮選流程，在浮選前用檸檬酸、EDTA、草酸和酒石酸進行絡合預處理，進而改善礦漿中離子組成及礦物表面狀態，強化了捕收劑對礦物的吸附能力及選擇性，銅、鎳回收率可以提高1~3%。然而，此方法采用全浮選流程，當礦物中磁黃鐵礦較多時，浮選很難進行，磁黃鐵礦會在閉路中礦中形成循環，使得浮選過程難以平衡穩定進行。

王懷等在《某低品位銅鎳硫化礦石選礦試驗》（金屬礦山,2015,(8):79-84）中采用弱磁選對含鎳礦物進行富集，獲得目的礦物含量高、易泥化脈石含量低的磁性產品和目的礦物含量低、易泥化脈石含量高的非磁性產品，再分別進行磨浮流程處理，分別得到品位和回收率均較高的銅鎳混合精礦1和2，使得尾礦中銅、鎳品位分別降至0.06%和0.16%，獲得了較好的指標。此方法雖部分排除了磁性礦物對混合浮選2過程的影響，但仍局限于使用單一浮選得到銅鎳混合精礦，當磁黃鐵礦含量較高時，浮選難以抑制，對混合浮選1段流程造成嚴重影響。

CN105013603A公開了一種硫化銅鎳礦的選礦方法，通過先浮選、浮選尾礦經磁選丟尾后再選的方法，盡可能的實現了目標產物的回收。浮選尾礦采用磁選方法以希望拋除微細粒、難處理脈石礦物，但許多未解離的銅鎳硫化礦，尤其是一段浮選未浮出的較大顆粒的硫化礦，因其不具磁選而損失在尾礦1中，此外，當磁黃鐵礦含量較高時，磁選作業所得精礦中磁黃鐵礦含量很高，二段浮選時難以抑制，對最終精礦造成影響。

發明內容

本發明目的是針對現有的硫化銅鎳選礦方法中磁黃鐵礦難以抑制、無針對磁黃鐵礦的有效處理措施等問題，提供一種含磁黃鐵礦的銅鎳硫化礦的選礦方法。

一種含磁黃鐵礦的銅鎳硫化礦的選礦方法，采用階段磨礦、階段選別，經兩段磁選后，拋除強磁性磁鐵礦和磁黃鐵礦，并將其中磁性較強的紫硫鎳礦預先選出，非磁性產品經再磨后拋尾，將弱磁尾礦和旋流器沉砂合并，進行銅鎳混合浮選。

其具體步驟如下：

（1）將原礦破碎、粗磨至粒度-0.074mm占50%~70%，得到銅鎳硫化礦原礦礦樣；

（2）在磁場強度為0.4T~0.6T的條件下，磁選步驟（1）的銅鎳硫化礦原礦礦樣得到磁性產品和非磁性產品；

（3）調節步驟（3）的磁性礦的礦漿濃度為60~80%，細磨至粒度-0.074mm占85%~95%，在磁場強度為0.1T~0.2T的條件下，磁選細磨的磁性產品得到強磁性產品和弱磁性產品；

（4）將步驟（2）的非磁性產品細磨至粒度-0.074mm占85%~95%，然后進行旋流器脫泥得到沉砂和溢流；

（5）將步驟（3）的弱磁選產品和步驟（4）的沉砂合并，調節礦漿濃度為25~35%，按每噸混合礦計，依次添加調整劑1000~2000g/t、分散劑500~2000g/t、活化劑300~600g/t、捕收劑50~200g/t、起泡劑30~60g/t，進行浮選得到銅鎳混合精礦和浮選尾礦。

所述步驟（4）溢流的粒度小于0.019mm。

所述步驟（5）調整劑為石灰或碳酸鈉。

所述步驟（5）分散劑為水玻璃或六偏磷酸鈉。