[發(fā)明專利]一種陶瓷生產(chǎn)線的泥漿注漿機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611033193.6
• 申請(qǐng)日: 2016-11-18
• 公開（公告）號(hào): CN107214833A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張?jiān)屏?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市永恒玻陶工藝有限公司
• 主分類號(hào): B28B13/02
• 分類號(hào): B28B13/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注漿機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷生產(chǎn)線的泥漿注漿機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個(gè)重要的組成部分，中國(guó)作為四大文明古國(guó)之一，為人類社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展做出了卓越的貢獻(xiàn)，其中陶瓷的發(fā)明和發(fā)展更具有獨(dú)特的意義；在陶瓷生產(chǎn)中，人工注漿是最為普通的一種注漿方式，工人根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)，手持泥漿桶，將其中的泥漿注入模具，這種方式需要浪費(fèi)工人的體力去提起泥漿桶，同時(shí)這種泥漿桶一般是敞口式設(shè)計(jì)，這就使得當(dāng)泥漿注滿模具，停止注入時(shí)，仍有部分泥漿流出，濺到工作臺(tái)上，污染工作環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種陶瓷生產(chǎn)線的泥漿注漿機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種陶瓷生產(chǎn)線的泥漿注漿機(jī)構(gòu)，包括對(duì)稱設(shè)置的支撐板和其底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾輪，兩個(gè)所述支撐板的頂部通過連板連接，所述連板上方設(shè)有漏斗，所述漏斗底部固定連接有導(dǎo)漿管，所述導(dǎo)漿管遠(yuǎn)離漏斗的一側(cè)貫穿連板并向下延伸，所述導(dǎo)漿管的內(nèi)壁分別固定連接有螺旋葉片和固定板，所述螺旋葉片位于固定板上方，所述固定板上設(shè)有水平設(shè)置的第一通孔，所述第一通孔內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二通孔，所述固定板上設(shè)有與第二通孔相對(duì)應(yīng)的第三通孔，所述第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有第一開口，所述第一開口的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端貫穿導(dǎo)漿管的側(cè)壁且連接有調(diào)節(jié)手柄，所述導(dǎo)漿管的內(nèi)底部固定連接有安裝筒，所述安裝筒的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)第二開口，所述安裝筒內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂部設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸通過連桿連接，所述滑塊的底部固定設(shè)有橡膠墊圈，所述導(dǎo)漿管的底部設(shè)有出漿口。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)漿管遠(yuǎn)離漏斗一端的截面形狀呈漏斗形。

優(yōu)選地，所述橡膠墊圈的截面形狀呈半圓形且遠(yuǎn)離滑塊的一側(cè)為弧面。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)手柄包括第一套桿，所述第一套桿位于第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離固定板一端的一側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)軸靠近第一套桿的一端設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)底部通過彈簧連接有連塊，所述連塊遠(yuǎn)離彈簧一側(cè)的兩端分別設(shè)有第二直桿和第三直桿，所述第二直桿貫穿第一套桿，所述第三直桿貫穿空腔的側(cè)壁，所述第三直桿遠(yuǎn)離連塊的一端設(shè)有弧形齒條，所述導(dǎo)漿管的外側(cè)壁設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸的位置相對(duì)應(yīng)的第一安裝槽，所述第一轉(zhuǎn)軸位于第一安裝槽的中心，所述第一安裝槽的側(cè)壁固定連接有與弧形齒條相嚙合的齒圈。

本發(fā)明中，螺旋葉片的設(shè)置可使泥漿在下落的過程中不斷旋轉(zhuǎn)，達(dá)到攪拌的作用，使其更加均勻細(xì)膩，保證了陶瓷成品的質(zhì)量，當(dāng)模具注滿泥漿后，按壓第二直桿，通過連塊使第三直桿上的弧形齒條與齒圈分離，然后旋轉(zhuǎn)第一套桿，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，將第一通孔密封，松開第一套桿，彈簧反作用于連塊，使得第三直桿上的弧形齒條重新與齒圈嚙合，使得固定板上方的泥漿不會(huì)繼續(xù)向下流動(dòng)，與此同時(shí)，第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使連桿向下移動(dòng)，然后作用于滑塊，帶動(dòng)橡膠墊圈將出漿口密封，這樣一來(lái)就避免了殘留的泥漿落到工作臺(tái)上，污染工作環(huán)境，更主要的是泥漿的下落是借助自身重力的作用，無(wú)需動(dòng)力裝置，節(jié)能環(huán)保，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，螺旋葉片的設(shè)置可使泥漿自身發(fā)生攪拌，使其更加均勻細(xì)膩，保證成品的質(zhì)量，同時(shí)兩重密封結(jié)構(gòu)，不會(huì)有殘留的泥漿濺到工作臺(tái)上，也不需要安裝動(dòng)力裝置，符合節(jié)能環(huán)保的設(shè)計(jì)理念。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種陶瓷生產(chǎn)線的泥漿注漿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為導(dǎo)漿管的側(cè)視圖。

圖中：1支撐板、2滾輪、3連板、4漏斗、5導(dǎo)漿管、6螺旋葉片、7固定板、8第一轉(zhuǎn)軸、9第一套桿、10彈簧、11連塊、12第二直桿、13第三直桿、14安裝筒、15滑塊、16連桿、17橡膠墊圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。