[發明專利]熱流道系統的分流板及其成形方法在審
| 申請號: | 201611032862.8 | 申請日: | 2016-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN108068273A | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發明(設計)人: | 李象烈 | 申請(專利權)人: | 柳道萬和(蘇州)熱流道系統有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/27 | 分類號: | B29C45/27 |
| 代理公司: | 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 郭紅巖 |
| 地址: | 215127 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 流道 加工 分流板 成型 熱流道系統 第二流道 第一流道 加工面 成形 表面光潔度 轉角 產品良率 復雜曲線 有效減少 圓滑過渡 剪切力 可控性 增強流 堵頭 換色 槍鉆 粘料 焊接 配合 體內 局限 平衡 | ||
1.一種熱流道系統的分流板,包括本體、及成型于所述本體內的流道,其特征在于:所述本體包括具有第一加工面的第一本體單元、及具有第二加工面的第二本體單元,所述流道包括成型于所述第一加工面上的第一流道槽、及成型于所述第二加工面上的第二流道槽;其中,所述第一加工面焊接于所述第二加工面,且所述第一流道槽和所述第二流道槽相互配合以圍成所述流道。
2.根據權利要求1所述的熱流道系統的分流板,其特征在于,所述流道包括位于其起始端與其末端之間的若干轉角,所述轉角設置為弧形。
3.根據權利要求2所述的熱流道系統的分流板,其特征在于,任意相交的兩個所述轉角的相交部設置為倒圓角弧形。
4.根據權利要求1所述的熱流道系統的分流板,所述分流板還包括連通所述流道的引入流道和若干引出流道,其特征在于,所述第一本體單元包括與所述第一加工面相對設置的上表面,所述引入流道成型于所述第一本體單元內并連通所述上表面與所述第一流道槽;所述第二本體單元包括與所述第二加工面相對設置的下表面,所述引出流道成型于所述第二本體單元內并連通所述第二流道槽和所述下表面。
5.根據權利要求4所述的熱流道系統的分流板,其特征在于,所述第一流道槽和所述引入流道通過弧面過渡,所述第二流道槽和所述引出流道通過弧面過渡。
6.根據權利要求4所述的熱流道系統的分流板,所述分流板還包括成型于所述本體內并通過所述引出流道連通至所述流道的二級流道,其特征在于,所述本體還包括具有第三加工面的第三本體單元,所述二級流道包括成型于所述下表面上的第四流道槽、及成型于所述第三加工面上的第三流道槽;其中,所述下表面焊接于所述第三加工面,且所述第三流道槽和所述第四流道槽相互配合以圍成所述二級流道。
7.一種熱流道系統的分流板的成形方法,其特征在于,所述成形方法包括步驟:
預設計成型于分流板本體內的流道機構,所述流道機構包括引入流道、流道和引出流道;
于第一本體單元上加工出所述引入流道和第一流道槽,所述第一流道槽成型于所述第一本體單元的第一加工面上;
于第二本體單元上加工出所述引出流道和第二流道槽,所述第二流道槽成型于所述第二本體單元的第二加工面上;
將所述第一加工面焊接于所述第二加工面,且所述第一流道槽和所述第二流道槽相互配合以圍成所述流道;
成形出所述分流板。
8.根據權利要求7所述的熱流道系統的分流板的成形方法,其特征在于,所述第一流道槽通過機加工工藝成型于所述第一加工面上;所述第二流道槽通過機加工工藝成型于所述第二加工面上。
9.根據權利要求7所述的熱流道系統的分流板的成形方法,其特征在于,所述第一加工面通過真空擴散焊連接于所述第二加工面。
10.根據權利要求7所述的熱流道系統的分流板的成形方法,其特征在于,所述流道機構還包括二級流道、二級引出流道,所述成形方法還包括步驟:
于第二本體單元的下表面上加工出第四流道槽;
于第三本體單元上加工出所述二級引出流道和第三流道槽,所述第三流道槽成型于所述第三本體單元的第三加工面上;
將所述下表面焊接于所述第三加工面,且所述第三流道槽和所述第四流道槽相互配合以圍成所述二級流道。
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