[發(fā)明專利]一種模具表面拋光裝置的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611032854.3 | 申請日: | 2016-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN106737013A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙健剛;趙建輝;劉華敏;劉金鳴;齊德浩;玄國 | 申請(專利權)人: | 天津利順利科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B24B19/20 | 分類號: | B24B19/20;B24B41/06 |
| 代理公司: | 北京國昊天誠知識產(chǎn)權代理有限公司11315 | 代理人: | 劉昕 |
| 地址: | 300350 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模具 表面 拋光 裝置 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種模具表面拋光裝置的制備方法。
背景技術
對于模具,制作和維修的最后一個關鍵過程是拋光,模具工作區(qū)表面的光潔度直接影響到產(chǎn)品表面質量。目前,背景技術使用的模具拋光機只能對一塊模具進行拋光,效率十分低,已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要。如果配合使用人工拋光,拋光效果遠不如機械拋光,而且模具使用時間短,維修頻繁,降低車間生產(chǎn)效率,也會影響產(chǎn)品質量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是目前,背景技術使用的模具拋光機只能對一塊模具進行拋光,效率十分低,已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要。如果配合使用人工拋光,拋光效果遠不如機械拋光,而且模具使用時間短,維修頻繁,降低車間生產(chǎn)效率,也會影響產(chǎn)品質量。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:
一種模具表面拋光裝置的制備方法,包括控制箱、支撐裝置和拋光裝置,所述的支撐裝置包括固定架、模板座和頂板,所述的控制箱一側設有頂板,所述的頂板上方設固定架,所述的固定架內(nèi)設有模板座;
所述的拋光裝置包括操作架、升降桿和磨刀,所述的操作架設在固定架上方并且其一端安裝在控制箱上,所述的操作架上設有升降桿,所述的升降桿下端設有磨刀。
進一步的,所述的固定架的一端設有固定板,所述的固定板內(nèi)設有導向槽,所述的操作架的另一端安裝在導向槽內(nèi),所述的操作架上還設有移動座,所述的升降桿安裝在移動座上。
進一步的,所述的模板座的兩端設有聯(lián)軸,所述的聯(lián)軸安裝在固定架內(nèi),所述的聯(lián)軸的一端安裝在固定架內(nèi),所述的聯(lián)軸的另一端穿過固定架并在其尾端設有轉軸,所述的轉軸安裝在控制箱內(nèi)。
進一步的,所述的模板座內(nèi)設有安裝槽,所述的安裝槽內(nèi)壁設有彈塊,所述的彈塊一端設有彈簧,所述的彈簧與安裝槽內(nèi)壁相連;
所述的模板座與固定架之間有間隙,所述的模板座外壁上設有滑槽。
進一步的,所述的頂板的尺寸和形狀與模板座相同,所述的頂板的下端是設有伸縮桿。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
1、本發(fā)明通過將模板安裝在安裝槽內(nèi),由頂板將模板座固定住,磨刀在升降桿的帶動下對模板表面進行拋光加工,該裝置的模板座可以在轉軸的帶動下在固定架內(nèi)進行旋轉,為加工另一面提供方便,減少了更換模板座并且翻轉的步驟,縮短了加工時間,減少了人力勞動量,提高了生產(chǎn)效率。
2、本發(fā)明通過安裝槽內(nèi)的彈塊和彈簧的作用,將模板卡在模板座內(nèi);同時在模板座側邊設置滑槽,方便頂板固定和承受壓力,避免了由于模板座不固定,造成表面拋光清理不干凈。
3、本發(fā)明在固定板側邊設置安裝板,并將操作架安裝在導向槽內(nèi),一方面固定了操作架,另一方面方便磨刀在模板表面的移動。
附圖說明
圖1是一種模具表面拋光裝置的制備方法示意圖
圖中:
1、控制箱2、轉軸3、聯(lián)軸
4、固定架5、模板座6、固定板
7、操作架8、移動座9、升降桿
10、磨刀 11、頂板 12、伸縮桿
13、安裝槽
具體實施方式
如圖1所示,一種模具表面拋光裝置的制備方法,包括控制箱1、支撐裝置和拋光裝置,所述的支撐裝置包括固定架4、模板座5和頂板11,所述的控制箱1一側設有頂板11,所述的頂板11上方設固定架4,所述的固定架4內(nèi)設有模板座5;
所述的拋光裝置包括操作架7、升降桿9和磨刀10,所述的操作架7設在固定架4上方并且其一端安裝在控制箱1上,所述的操作架7上設有升降桿9,所述的升降桿9下端設有磨刀10。
所述的固定架4的一端設有固定板6,所述的固定板6內(nèi)設有導向槽,所述的操作架7的另一端安裝在導向槽內(nèi),所述的操作架7上還設有移動座8,所述的升降桿9安裝在移動座8上。
所述的模板座5的兩端設有聯(lián)軸3,所述的聯(lián)軸3安裝在固定架4內(nèi),所述的聯(lián)軸3的一端安裝在固定架4內(nèi),所述的聯(lián)軸3的另一端穿過固定架4并在其尾端設有轉軸2,所述的轉軸2安裝在控制箱1內(nèi)。
所述的模板座5內(nèi)設有安裝槽13,所述的安裝槽13內(nèi)壁設有彈塊,所述的彈塊一端設有彈簧,所述的彈簧與安裝槽13內(nèi)壁相連;
所述的模板座5與固定架4之間有間隙,所述的模板座5外壁上設有滑槽。
所述的頂板11的尺寸和形狀與模板座5相同,所述的頂板11的下端是設有伸縮桿12。
一種模具表面拋光裝置的制備方法的工作原理:
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