[發(fā)明專利]一種以預(yù)置片法進行激光多層熔覆制備復(fù)合涂層的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611032558.3
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN107058999B
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙龍志;吳浩;趙明娟;周穎;張堅
• 申請（專利權(quán)）人: 華東交通大學(xué)
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32261
• 代理人: 趙麗麗

1.一種以預(yù)置片法進行激光多層熔覆制備復(fù)合涂層的方法，其特征在于包括如下步驟：

A、對待基材表面進行預(yù)處理，清洗掉工件表面的銹蝕、油垢及灰塵，并干燥；

B、粉末處理：將待制成預(yù)置片的粉末置于真空干燥箱中，在80℃下烘干24h，平鋪在鋪有平整T300斜紋碳纖維布的夾具凹槽平板內(nèi)，均勻噴灑粘結(jié)劑溶液形成均勻水層；

C、將步驟B中預(yù)處理的預(yù)置片連同凹槽平板平穩(wěn)放置在真空干燥箱中，在75-90℃下真空加熱硬化4h，去除凹槽平板，即得到所需的預(yù)置片，并放置在真空干燥環(huán)境下保存；

D、激光熔覆：將步驟C中制備的預(yù)置片放置于基材設(shè)定位置，并用膠帶固定，在保護氣氛下熔融，使其與基材結(jié)合，待其熔覆結(jié)束后，用氮氣噴槍清理熔覆層表面，再將下一塊預(yù)置片放置在原先設(shè)定位置，重復(fù)上述步驟，制備所需的功能材料；

在步驟D中激光熔覆層的表面不平整時，對基材通過補粉裝置進行補粉處理，將基材放置在補粉裝置上，補粉裝置包括補粉臺和蝸桿結(jié)構(gòu)，補粉臺外部設(shè)有外圈，通過蝸桿結(jié)構(gòu)調(diào)整補粉臺與外圈的垂直距離使放置在補粉臺中熔覆層最高處與外圈平齊，將粉末填充至基材的凹陷處，使粉末與外圈平齊，再用平整的T300斜紋碳纖維布覆蓋在基材的表面后，進行激光熔覆。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以預(yù)置片法進行激光多層熔覆制備復(fù)合涂層的方法，其特征在于所述步驟A中的預(yù)處理是傳統(tǒng)的打磨處理或者特種加工處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以預(yù)置片法進行激光多層熔覆制備復(fù)合涂層的方法，其特征在于所述步驟B中待制成預(yù)置片的粉末是由兩種或兩種以上單質(zhì)元素或者化合物粉末組成的混合粉末，兩種及兩種以上的粉末，通過行星式球磨機中使其充分混合后。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的以預(yù)置片法進行激光多層熔覆制備復(fù)合涂層的方法，其特征在于所述步驟B中兩種及兩種以上的粉末在行星式球磨機混合時間8h-10h，球料比3:1-5:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以預(yù)置片法進行激光多層熔覆制備復(fù)合涂層的方法，其特征在于所述步驟B中的夾具采用45號鋼或者玻璃板制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以預(yù)置片法進行激光多層熔覆制備復(fù)合涂層的方法，其特征在于所述步驟B中使用的粘結(jié)劑是有機粘結(jié)劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以預(yù)置片法進行激光多層熔覆制備復(fù)合涂層的方法，其特征在于所述步驟D中的膠帶為普通透明膠帶。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以預(yù)置片法進行激光多層熔覆制備復(fù)合涂層的方法，其特征在于所述步驟D中的保護氣氛為氮氣、氬氣中的一種或兩種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以預(yù)置片法進行激光多層熔覆制備復(fù)合涂層的方法，其特征在于所述步驟D中，每一層預(yù)置片熔覆后都用直尺測量熔覆層的厚度，調(diào)節(jié)激光頭與熔覆層的垂直高度，保持每次熔覆激光頭與熔覆層垂直距離不變。