[發(fā)明專利]油水分離膜及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611032406.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106362438B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓先福;王紅軍;賀偉力 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新奧生態(tài)環(huán)境治理有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D17/02 | 分類號(hào): | B01D17/02;B01D71/34;B01D71/10;B01D67/00 |
| 代理公司: | 北京律遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 全成哲 |
| 地址: | 100190 北京*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分離膜 油水分離膜 生物油 聚偏二氟乙烯 垃圾高溫 炭化 蒸餾 高品質(zhì) 水分離 有效地 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提供了一種油水分離膜及其應(yīng)用,所述分離膜為基于聚偏二氟乙烯的分離膜。該分離膜能夠有效地將垃圾高溫蒸餾炭化得到的生物油與水分離,從而獲得高品質(zhì)生物油。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于過(guò)濾分離技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種油水分離膜及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
膜分離技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,其中不少膜分離技術(shù)已應(yīng)用到油水分離。生物油原油品質(zhì)通常比較差,需要經(jīng)后續(xù)改性提質(zhì)才能滿足燃料要求。生物油提質(zhì)主要包括加氫脫氧、催化裂化、催化重整和催化酯化,催化提質(zhì)能夠改變生物油的組成,從根本上改變生物油的品質(zhì)。如何將生物油與水分離以獲得低含水量或不含水的生物油一直是本領(lǐng)域的技術(shù)挑戰(zhàn)之一。
隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,城市化進(jìn)程持續(xù)加快,使得城市的數(shù)量和城市的規(guī)模也不斷地發(fā)生變化,發(fā)生膨脹,由于城市中的居住人口和城市面積急劇增大,城市生活垃圾總量隨之大幅度增加。預(yù)測(cè)到2030年,中國(guó)城市生活垃圾年產(chǎn)量將達(dá)到4.09億噸。大中城市,尤其是特大城市的人均垃圾產(chǎn)生量相對(duì)較高,其增長(zhǎng)速率到達(dá)20%左右。
如果對(duì)這些垃圾不能妥善的處理和處置,其中的有毒有害物質(zhì)就會(huì)通過(guò)一定的環(huán)境介質(zhì)如土壤、大氣、地表或地下水進(jìn)入生態(tài)系統(tǒng)中并形成污染。這不僅會(huì)破壞生態(tài)環(huán)境,導(dǎo)致不可逆的生態(tài)變化,而且還會(huì)對(duì)動(dòng)植物安全以及人類的健康造成危害。
目前垃圾處理一般都是通過(guò)焚燒處理來(lái)減少垃圾容量。焚燒處理法會(huì)產(chǎn)生二噁英等各種危害環(huán)境的污染物質(zhì),安全的垃圾焚燒處理設(shè)備價(jià)格高、投資規(guī)模大,焚燒處理只能通過(guò)處理費(fèi)用來(lái)維持運(yùn)營(yíng),一般垃圾中樹脂、塑料類占10%左右,剩下的就是餐廚、紙、木片等。
CN105771673A公開(kāi)了一種高分子分離膜,該高分子分離膜由高分子介子材料加壓加熱形成,所述高分子介子材料由親水樹脂或親油樹脂、氧化硅、貝殼顆粒、氧化鐵、植物粒子與固化劑混配得到。
CN105396468A公開(kāi)了一種PVDF分離膜,以聚偏氟乙烯為膜的原料,聚偏氟乙烯制備步驟如下:1)反應(yīng)釜中投入1~2重量份羥乙基纖維素、2.4重量份雙氧水、3.7重量份無(wú)機(jī)堿溶液,混合均勻,再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽、9.7重量份十三氟乙烷溶劑、1.8重量份異丁酰氯溶液,在-7.5℃攪拌反應(yīng)39分鐘;2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯單體、2.6重量份氯代環(huán)戊烷,在21℃攪拌反應(yīng),壓力下降至0.23MPa以下時(shí)終止反應(yīng);3)過(guò)濾、洗滌、干燥,即得粉末狀聚偏氟乙烯。
CN103167904公開(kāi)了一種分離膜,其含有親水性分子并具有在其供給側(cè)和透過(guò)側(cè)的至少一個(gè)表面上形成的80微米至2000微米的高度差,其中絕干分離膜中親水性分子的重量以扣除了親水性分子的重量的絕干分離膜的重量為基準(zhǔn)計(jì)為0.1%至40%。
CN105536556A公開(kāi)了一種具有疏油性質(zhì)的分離膜,通過(guò)浸泡或噴涂方法在多孔基膜表面修飾富含全氟烷基化合物涂層,經(jīng)過(guò)固化處理,提高分離膜的疏油性質(zhì),可應(yīng)用空氣過(guò)濾、膜蒸餾脫鹽、油水分離等氣體和液體處理領(lǐng)域,提高膜的耐污染性能。
CN103961905A公開(kāi)了一種成本低廉并且油水分離效率高的超疏水/親油油水分離網(wǎng)膜的制備方法。本發(fā)明通過(guò)采用成本低廉的無(wú)機(jī)物作為部分原料,采用較溫和的制備工藝,以溶膠法在金屬網(wǎng)上形成納米級(jí)的乳突狀結(jié)構(gòu),并用低表面能有機(jī)修飾劑對(duì)構(gòu)筑的納米SiO2進(jìn)行改性,制備成了超疏水/親油油水分離網(wǎng)膜。
CN102085459A公開(kāi)了一種抗污染高效油水分離超濾膜的制備方法,按鑄膜液質(zhì)量100計(jì),溶劑N,N-二甲基甲酰胺溶解16.0%質(zhì)量的醋酸纖維素,加入正硅酸乙酯,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.0~30.0%,在玻璃板上刮出240μm厚的初生態(tài)膜;在空氣中放置10~30秒后再浸入25℃的凝膠浴;凝膠浴分別采用鹽酸水溶液和氫氧化鈉水溶液;將膜從凝膠浴取出,置于去離子水中,每5h換一次水,得到CA(TEOS)-HCl和CA(TEOS)-NaOH改性超濾膜
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