[發(fā)明專利]一種靈活控制發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒模式的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611032389.3 | 申請日: | 2016-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN106762294B | 公開(公告)日: | 2019-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉海峰;馬俊生;馬桂香;堯命發(fā) | 申請(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號: | F02M55/00 | 分類號: | F02M55/00 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 王麗英 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燃燒模式 柴油噴油器 噴油 讀取 發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒 靈活控制 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號 信號判斷發(fā)動(dòng)機(jī) 電子控制單元 油門位置信號 中等負(fù)荷工況 中高負(fù)荷工況 高負(fù)荷工況 小負(fù)荷工況 判斷結(jié)果 清潔燃燒 高效率 寬負(fù)載 延遲 | ||
1.靈活控制發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒模式的方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)電子控制單元分別讀取安裝在汽油進(jìn)氣道噴射、柴油缸內(nèi)直噴的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸上傳感器的轉(zhuǎn)速信號、安裝在油門踏板上傳感器的位置信號并根據(jù)所讀取的信號判斷發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的負(fù)荷;
(2)如果步驟(1)中的判斷結(jié)果為小負(fù)荷工況,電子控制單元控制安裝在進(jìn)氣歧管上的氣道汽油噴射器關(guān)閉,控制安裝在低壓廢氣再循環(huán)回路上的低壓廢氣再循環(huán)閥和安裝在高壓廢氣再循環(huán)回路上的高壓廢氣再循環(huán)閥關(guān)閉,空氣經(jīng)空氣濾清器后,經(jīng)過壓氣機(jī)壓縮,再經(jīng)過節(jié)流閥、進(jìn)氣中冷器以及進(jìn)氣歧管進(jìn)入氣缸,與缸內(nèi)早期直噴的單一燃料柴油混合,在缸內(nèi)形成預(yù)混合壓燃燃燒,電子控制單元控制安裝在每個(gè)氣缸上的柴油噴油器的噴油時(shí)刻為壓縮上止點(diǎn)前10-20度曲軸轉(zhuǎn)角;
(3)如果步驟(1)中的判斷結(jié)果為中等負(fù)荷工況,電子控制單元控制氣道汽油噴射器打開,控制高壓廢氣再循環(huán)閥打開、低壓廢氣再循環(huán)閥關(guān)閉,空氣經(jīng)空氣濾清器后,經(jīng)過壓氣機(jī)壓縮,再經(jīng)過節(jié)流閥,與從發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口排出并依次流經(jīng)高壓廢氣再循環(huán)回路上的高壓廢氣中冷器和高壓廢氣再循環(huán)閥的高壓廢氣混合,混合后的氣體一起經(jīng)過進(jìn)氣中冷器冷卻,然后在進(jìn)氣歧管與氣道汽油噴射器噴射的汽油混合進(jìn)入氣缸,再與柴油噴油器直噴的柴油在氣缸內(nèi)混合,形成帶有高壓廢氣再循環(huán)和柴油提前噴射的高預(yù)混合壓燃燃燒,在此過程中電子控制單元將廢氣再循環(huán)率控制在23%-28%之間并控制柴油噴油器進(jìn)行兩次噴油,柴油噴油器的第一次噴油時(shí)刻為壓縮上止點(diǎn)前60-68度曲軸轉(zhuǎn)角,第二次噴油時(shí)刻為壓縮上止點(diǎn)前45-55度曲軸轉(zhuǎn)角,同時(shí)氣道汽油噴射器在進(jìn)氣行程噴射的汽油量與氣道汽油噴射器在進(jìn)氣行程噴射的汽油量和柴油噴油器兩次噴油的噴油量之和的質(zhì)量比為65%-75%;
(4)如果步驟(1)中的判斷結(jié)果為中高負(fù)荷工況,電子控制單元控制氣道汽油噴射器打開,控制高壓廢氣再循環(huán)閥關(guān)閉、低壓廢氣再循環(huán)閥打開,空氣經(jīng)空氣濾清器后與從排氣總管流入低壓廢氣再循環(huán)回路并經(jīng)過低壓廢氣再循環(huán)回路上的廢氣再循環(huán)閥流出的廢氣混合,混合后的氣體一起經(jīng)過壓氣機(jī)壓縮,再經(jīng)過節(jié)流閥和進(jìn)氣中冷器,在進(jìn)氣歧管與噴射的汽油混合后進(jìn)入氣缸,在氣缸中與柴油噴油器直噴的柴油在氣缸內(nèi)混合,形成帶有低壓廢氣再循環(huán)和柴油提前噴射的高預(yù)混合壓燃燃燒,在此過程中,通過電子控制單元將廢氣再循環(huán)率控制在40%-45%之間并且控制柴油噴油器進(jìn)行兩次噴油,柴油噴油器的第一次噴油時(shí)刻為壓縮上止點(diǎn)前60-68度曲軸轉(zhuǎn)角,第二次噴油時(shí)刻為壓縮上止點(diǎn)前45-55度曲軸轉(zhuǎn)角,同時(shí)氣道汽油噴射器在進(jìn)氣行程噴射的汽油量與氣道汽油噴射器在進(jìn)氣行程噴射的汽油量和柴油噴油器兩次噴油的噴油量之和的質(zhì)量比為75%-85%;
(5)如果步驟(1)中的判斷結(jié)果為高負(fù)荷工況,電子控制單元控制氣道汽油噴射器打開,控制高壓廢氣再循環(huán)閥關(guān)閉、低壓廢氣再循環(huán)閥打開,空氣經(jīng)空氣濾清器后與從排氣總管流入低壓廢氣再循環(huán)回路并經(jīng)過低壓廢氣再循環(huán)回路上的廢氣再循環(huán)閥流出的廢氣混合,混合后的氣體一起經(jīng)過壓氣機(jī)壓縮,再經(jīng)過節(jié)流閥和進(jìn)氣中冷器,在進(jìn)氣歧管與噴射的汽油混合進(jìn)入氣缸,在氣缸中與柴油噴油器直噴的柴油在氣缸內(nèi)混合,形成帶有低壓廢氣再循環(huán)和柴油延遲噴射的高預(yù)混合壓燃燃燒,在此過程中,通過電子控制單元將廢氣再循環(huán)率控制在40%-45%之間并且控制柴油噴油器進(jìn)行一次延遲噴油,噴油時(shí)刻為壓縮上止點(diǎn)前15-25度曲軸轉(zhuǎn)角,同時(shí)氣道汽油噴射器在進(jìn)氣行程噴射的汽油量與氣道汽油噴射器在進(jìn)氣行程噴射的汽油量和柴油噴油器兩次噴油的噴油量之和的質(zhì)量比為75%-85%。
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