[發明專利]一種用于注塑件卡扣處的冷卻頂出結構在審
| 申請號: | 201611032089.5 | 申請日: | 2016-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN106738710A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 李昌亮 | 申請(專利權)人: | 嘉興信元精密模具科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/40 | 分類號: | B29C45/40;B29C45/72;B29C45/73 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所31233 | 代理人: | 宋纓,孫健 |
| 地址: | 314031 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 注塑 件卡扣處 冷卻 結構 | ||
技術領域
本發明涉及注塑模具冷卻頂出結構技術領域,特別是涉及一種用于注塑件卡扣處的冷卻頂出結構。
背景技術
在使用注塑模具生產帶有卡扣結構的產品時,通常會在卡扣結構處布置冷卻結構和頂出結構,冷卻結構用來保證該部位的卡扣結構能夠快速冷卻,避免該部堆積熱量過大,使得定初始卡扣結構發生變形,而頂出結構主要用來將卡扣位置傾斜頂出,當設計的結構上布置有非常多的卡扣結構時,這種安裝兩個結構的方式會造成模具擁堵,操作非常困難的情況,為了解決這一問題,設計一種具有兩種功能的結構是非常有必要的。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種用于注塑件卡扣處的冷卻頂出結構,具有降低冷卻結構所需空間、適用范圍廣、能夠適用百分之九十以上的卡扣結構、縮小了產品的成型周期、大大提高了生產效率、大大節約了生產成本、減少了產品缺陷、提高產品質量等特點。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種用于注塑件卡扣處的冷卻頂出結構,包括斜頂頭、進水銅管和斜頂桿,所述的斜頂桿內安裝有與斜頂桿平行的進水銅管,進水銅管與斜頂桿之間布置有環形出水口,所述的斜頂桿上端安裝有斜頂頭,所述的斜頂頭內布置有一端連通的兩個冷卻管,其中一個冷卻管與進水銅管的上端連通,另一個冷卻管與環形出水口的上端連通,所述的斜頂桿下端安裝有萬向頭,所述的萬向頭一側安裝在斜頂座內。
所述的萬向頭上安裝有分別與進水銅管下端和環形出水口下端連通的進出水接頭。
所述的斜頂桿上端靠近斜頂頭位置處套接有導向銅套。
所述的斜頂桿上端與斜頂頭之間安裝有密封圈,所述的斜頂桿下端與萬向頭之間也安裝有密封圈。
所述的斜頂頭上端面布置有一層鈹銅焊或者斜頂頭直接采用鈹銅制作。
在斜頂頭的內部布置的兩個冷卻管,冷卻管呈傾斜布置,其傾斜方向與斜頂桿的傾斜方向正好相反,另個冷卻管處于高位的一端連通,兩個冷卻管呈一定角度布置,位于上方的冷卻管與進水銅管連通,位于下方的冷卻管與環形出水口連通,這種方式布置能夠大大提高冷卻管的投影面積,加快斜頂頭與卡扣部的冷卻速度。
進水銅管的長度大于斜頂桿,進水銅管上下兩端分別與斜頂頭和萬向頭相連,萬向頭能夠沿著斜頂座運動,用來方便產品脫模。
有益效果:本發明涉及一種用于注塑件卡扣處的冷卻頂出結構,具有降低冷卻結構所需空間、適用范圍廣、能夠適用百分之九十以上的卡扣結構、縮小了產品的成型周期、大大提高了生產效率、大大節約了生產成本、減少了產品缺陷、提高產品質量等特點。
附圖說明
圖1是本發明的結構視圖;
圖2是本發明圖1中A-A方向剖視圖。
圖示:1、塑件產品,2、斜頂頭,3、鈹銅焊,4、密封圈,5、進水銅管,6、斜頂桿,7、導向銅套,8、萬向頭,9、斜頂座,10、進出水接頭,11、冷卻管。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。應理解,這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發明講授的內容之后,本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
本發明的實施方式涉及一種用于注塑件卡扣處的冷卻頂出結構,如圖1—2所示,包括斜頂頭2、進水銅管5和斜頂桿6,所述的斜頂桿6內安裝有與斜頂桿6平行的進水銅管5,進水銅管5與斜頂桿6之間布置有環形出水口,所述的斜頂桿6上端安裝有斜頂頭2,所述的斜頂頭2內布置有一端連通的兩個冷卻管11,其中一個冷卻管11與進水銅管5的上端連通,另一個冷卻管11與環形出水口的上端連通,所述的斜頂桿6下端安裝有萬向頭8,所述的萬向頭8一側安裝在斜頂座9內。
所述的萬向頭8上安裝有分別與進水銅管5下端和環形出水口下端連通的進出水接頭10。
所述的斜頂桿6上端靠近斜頂頭2位置處套接有導向銅套7。
所述的斜頂桿6上端與斜頂頭2之間安裝有密封圈4,所述的斜頂桿6下端與萬向頭8之間也安裝有密封圈4。
所述的斜頂頭2上端面布置有一層鈹銅焊3或者斜頂頭2直接采用鈹銅制作。
實施例
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