[發(fā)明專利]一種無菌裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611032002.4
• 申請日: 2016-11-18
• 公開（公告）號: CN108066798A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳建業(yè)
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市上東機(jī)械有限公司
• 主分類號: A61L2/22
• 分類號: A61L2/22;A61L101/22
• 代理公司: 北京乾誠五洲知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11042
• 代理人: 付曉青;楊玉榮

本發(fā)明提供一種無菌裝置，所述無菌裝置包括空氣凈化器以及與其連接的真空鼓風(fēng)機(jī)，并分別通過第二氣壓調(diào)壓閥和第一氣壓調(diào)壓閥與發(fā)熱絲護(hù)罩、無菌風(fēng)冷卻裝置和冷卻水箱、臨時(shí)儲存罐連接，冷卻水箱上安裝超聲波霧化噴頭。本發(fā)明利用超聲波產(chǎn)生的高頻震蕩將食品級過氧化氫液態(tài)分子結(jié)構(gòu)打散，將食品級過氧化氫打散為極細(xì)的液態(tài)顆粒，再通過加熱完全揮發(fā)，達(dá)到真正意義的干式殺菌。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種無菌裝置，具體地說，涉及一種應(yīng)用于食品類飲品飲料的無菌裝置。

背景技術(shù)

濕式殺菌是通過大量的過氧乙酸，對瓶子內(nèi)外進(jìn)行浸泡、沖洗達(dá)到殺菌效果，這種殺菌方式能源消耗過大，殺菌過程中必須使用大量的過氧乙酸進(jìn)行浸泡、沖洗，隨后，用大量的無菌水對瓶子進(jìn)行二次清洗，避免食物中毒；且過氧乙酸具有易燃、易爆等特性。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種利用超聲波產(chǎn)生的高頻震蕩將食品級過氧化氫液態(tài)分子結(jié)構(gòu)打散，將食品級過氧化氫打散為極細(xì)的液態(tài)顆粒，再通過加熱完全揮發(fā)，達(dá)到真正意義的干式殺菌，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種無菌裝置，所述無菌裝置包括：無菌風(fēng)冷卻系統(tǒng)、過氧化氫儲存調(diào)節(jié)系統(tǒng)和過氧化氫儲存計(jì)量系統(tǒng)；所述無菌風(fēng)冷卻系統(tǒng)包括空氣凈化器、真空鼓風(fēng)機(jī)、第二氣壓調(diào)壓閥、第二U型發(fā)熱絲以及無菌風(fēng)冷卻裝置；其中，空氣凈化器與真空鼓風(fēng)機(jī)連接，真空鼓風(fēng)機(jī)通過一垂直管道與第二發(fā)熱絲護(hù)罩連接，第二發(fā)熱絲護(hù)罩與無菌風(fēng)向冷卻裝置連接，在所述垂直管道上安裝有第二氣壓調(diào)壓閥，第二發(fā)熱絲護(hù)罩內(nèi)部安裝有第二U型發(fā)熱絲；所述過氧化氫儲存調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括臨時(shí)儲存罐、第一氣壓調(diào)壓閥、冷卻水箱、氣壓增壓板、第一發(fā)熱絲護(hù)罩和第一U型發(fā)熱絲；其中，在所述垂直管道的底端連接有一水平管道，所述水平管道上安裝有第一氣壓調(diào)壓閥，所述水平管道的端部具有氣壓增壓板并水平穿進(jìn)冷卻水箱，在冷卻水箱的中心處垂直向上延伸至臨時(shí)儲存罐內(nèi)，臨時(shí)儲存罐的罐體上均勻地環(huán)設(shè)有若干圓孔，臨時(shí)儲存罐的底部與冷卻水箱連接，臨時(shí)儲存罐的頂部與第一發(fā)熱絲護(hù)罩連接，第一發(fā)熱絲護(hù)罩內(nèi)部安裝有第一U型發(fā)熱絲；所述過氧化氫儲存計(jì)量系統(tǒng)包括液位探針、冷卻水箱、超聲波霧化噴頭、冷卻水箱排水管、開關(guān)球閥、玻璃量杯、液位計(jì)量器、儲存罐；其中，每個(gè)所述圓孔內(nèi)固定有液位探針，冷卻水箱頂部均勻地環(huán)設(shè)有若干超聲波霧化噴頭，超聲波霧化噴頭排列在每個(gè)液位探針的下方，并且與液位探針對應(yīng)，冷卻水箱的底部安裝有冷卻水箱排水管，臨時(shí)儲存罐底部具有輔助管道，所述輔助管道上安裝有通過開關(guān)球閥控制的玻璃量杯，玻璃量杯的上方安裝液位計(jì)量器，液位計(jì)量器通過開關(guān)球閥與儲存罐連接。

作為對本發(fā)明所述的無菌裝置的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，第二發(fā)熱絲護(hù)罩為兩個(gè)直管罩體底部套裝在彎管上所形成的U型管結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)所述直管罩體的側(cè)面頂部與所述垂直管道連接，另一個(gè)所述直管罩體的前面頂部與無菌風(fēng)冷卻裝置的一端連接，無菌風(fēng)冷卻裝置的另一端與無菌風(fēng)輸出管連接。

作為對本發(fā)明所述的無菌裝置的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，無菌風(fēng)冷卻裝置包括中間的圓筒體和兩側(cè)的半圓封蓋，所述圓筒體的兩側(cè)由封板密封。

作為對本發(fā)明所述的無菌裝置的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述封板上具有五個(gè)進(jìn)氣口，其中一個(gè)進(jìn)氣口位于中間位置，其余四個(gè)進(jìn)氣口分別位于中間位置的進(jìn)氣口的上、下、左、右四個(gè)位置。

作為對本發(fā)明所述的無菌裝置的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述圓筒體上靠近無菌風(fēng)輸出管的一側(cè)具有出水接口，另一側(cè)具有進(jìn)水接口。

作為對本發(fā)明所述的無菌裝置的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述儲存罐和臨時(shí)儲存罐內(nèi)儲存食品級過氧化氫。

作為對本發(fā)明所述的無菌裝置的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述第一發(fā)熱絲護(hù)罩為單一的直管罩體。

作為對本發(fā)明所述的無菌裝置的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述玻璃量杯的水平中心線與環(huán)設(shè)的液位探針?biāo)街行木€對齊。

本發(fā)明干式殺菌相比于濕式殺菌，其優(yōu)點(diǎn)在于：