[發(fā)明專利]一種纖維協(xié)同環(huán)氧樹脂增強(qiáng)3D打印件的后處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611030822.X
• 申請日: 2016-11-16
• 公開（公告）號: CN108070100A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭方全;吳芬;張培志;韓偉月;何成貴;祁海
• 申請（專利權(quán)）人: 上海材料研究所
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C08J7/00;C09D163/00
• 代理公司: 上海容慧專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31287
• 代理人: 于曉菁

1.一種3D打印件的增強(qiáng)后處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)3D打印完成后，得到3D打印試件；

(2)樹脂液充分均勻地浸滲于所述3D打印試件，得到浸滲樹脂液的3D打印試件；

(3)在浸滲樹脂液的所述3D打印試件表面包覆纖維，并使所述樹脂液完全浸潤所述纖維；

(4)所述樹脂液固化后得到所述3D打印件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印件的增強(qiáng)后處理方法，其特征在于，所述樹脂液是指：將環(huán)氧樹脂、環(huán)氧固化劑、活性稀釋劑、消泡劑和塑料抗老化劑按照一定比例進(jìn)行混合，攪拌得到組分均勻的環(huán)氧樹脂混合液。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種3D打印件的增強(qiáng)后處理方法，其特征在于，所述樹脂液的成分和質(zhì)量配比如下：

。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種3D打印件的增強(qiáng)后處理方法，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂；所述環(huán)氧固化劑為改性聚酰胺651、改性聚酰胺5772、改性芳香族胺548或改性脂肪族胺593；所述活性稀釋劑為新戊二醇縮水甘油醚5749、丁基縮水甘油醚501。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印件的增強(qiáng)后處理方法，其特征在于，采用刷膠方式將所述樹脂液涂抹于所述3D打印試件表面，待所述3D打印試件浸滲所述樹脂液到一定程度后，再放入真空吸排機(jī)中處理，使所述樹脂液更均勻地浸滲于所述3D打印試件內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印件的增強(qiáng)后處理方法，其特征在于，所述纖維的形態(tài)是纖維布或纖維絲；所述纖維的材質(zhì)是有機(jī)合成纖維或無機(jī)碳纖維；所述纖維在使用前經(jīng)過除雜活化處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種3D打印件的增強(qiáng)后處理方法，其特征在于，對于有機(jī)合成纖維，將合成纖維布或合成纖維絲置于乙醇溶液中浸泡除雜，將除雜后的所述合成纖維布或所述合成纖維絲取出，在真空環(huán)境中烘干。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種3D打印件的增強(qiáng)后處理方法，其特征在于，對于無機(jī)碳纖維，將碳纖維布與碳纖維絲置于乙醇溶液中浸泡除雜，將除雜后的所述碳纖維布或所述碳纖維絲取出，在真空環(huán)境中烘干，隨后對烘干后的所述碳纖維布或所述碳纖維絲用硅烷偶聯(lián)劑溶液浸潤后取出，再次在真空環(huán)境中烘干。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種3D打印件的增強(qiáng)后處理方法，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑溶液是硅烷偶聯(lián)劑的乙醇水溶液，乙醇與水的質(zhì)量比為9:1，所述硅烷偶聯(lián)劑的用量為所述碳纖維布或所述碳纖維絲的2wt％-5wt％。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印件的增強(qiáng)后處理方法，其特征在于，所述樹脂液固化工藝是：常溫固化24h后，再置于60～80℃的真空環(huán)境中恒溫固化2.5h～5h。