[發(fā)明專利]一種陰極銅板自動包裝生產(chǎn)線配重控制系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611029946.6 | 申請日: | 2016-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN108082605A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫敬澤 | 申請(專利權(quán))人: | 孫敬澤 |
| 主分類號: | B65B57/14 | 分類號: | B65B57/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 110000 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 配重 銅板 控制系統(tǒng) 自動包裝生產(chǎn)線 陰極銅板 控制系統(tǒng)自動化 自動化 垂直氣缸 機(jī)械系統(tǒng) 配重系統(tǒng) 生產(chǎn)效率 原理設(shè)計(jì) 運(yùn)行穩(wěn)定 真空吸盤 自動配重 作業(yè)人數(shù) 上位機(jī) 單珠 監(jiān)控 | ||
一種陰極銅板自動包裝生產(chǎn)線配重控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)采用PLC控制真空吸盤及水平、垂直氣缸運(yùn)動完成銅板配重,此配重系統(tǒng)可將配重信息傳送給上位機(jī),以便其對配重過程進(jìn)監(jiān)控。增加一片或減少一片銅板的配重機(jī)械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)自動化程度高,安全可靠,運(yùn)行穩(wěn)定,能很好的完成銅板自動包裝生產(chǎn)線上單珠銅板的自動配重。該控制系統(tǒng)運(yùn)用增加一片、減少一片銅板的配重原理設(shè)計(jì)的銅板配重控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了單垛銅板配重自動化,提高了生產(chǎn)效率、減少了作業(yè)人數(shù),同時(shí)解決了設(shè)計(jì)銅板自動包裝生產(chǎn)線的首要難題,即銅板配重自動化。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種陰極銅板自動包裝生產(chǎn)線配重控制系統(tǒng),適用于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
實(shí)現(xiàn)單垛銅板配重自動化是設(shè)計(jì)銅板自動包裝生產(chǎn)線的首要環(huán)節(jié)。目前,銅板的單垛配重均由人工完成,由于銅板重量大,工作現(xiàn)場環(huán)境差,工人勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率很低。并且陰極銅板自動包裝生產(chǎn)線的首個(gè)工位就是單垛銅板配重,為了實(shí)現(xiàn)真正意義上的陰極銅板自動包裝生產(chǎn)線,很多廠家都希望實(shí)現(xiàn)單垛銅板自動配重,然而由于電解工藝的影響,單片陰極銅板的重量誤差較大,不可能通過確定的片數(shù)保證單垛銅板重量滿足包裝要求,這使得銅板自動配重一直未能實(shí)現(xiàn)。
目前,國內(nèi)大多數(shù)銅板生產(chǎn)企業(yè)仍采用對每垛銅板單獨(dú)先進(jìn)行計(jì)量,然后將每片銅板進(jìn)行分選、疊加的作業(yè)方式。其生產(chǎn)效率低下、作業(yè)人數(shù)多、勞動強(qiáng)度大、自動化程度低,同時(shí)不能實(shí)現(xiàn)單垛銅板自動配重的包裝生產(chǎn)線只能是一條半自動生產(chǎn)線。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種陰極銅板自動包裝生產(chǎn)線配重控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)采用PLC控制真空吸盤及水平、垂直氣缸運(yùn)動完成銅板配重,此配重系統(tǒng)可將配重信息傳送給上位機(jī),以便其對配重過程進(jìn)監(jiān)控。增加一片或減少一片銅板的配重機(jī)械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)自動化程度高,安全可靠,運(yùn)行穩(wěn)定,能很好的完成銅板自動包裝生產(chǎn)線上單珠銅板的自動配重。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
所述控制系統(tǒng)運(yùn)用增加一片、減少一片銅板的配重原理設(shè)計(jì)的銅板配重控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了單垛銅板配重自動化,提高了生產(chǎn)效率、減少了作業(yè)人數(shù),同時(shí)解決了設(shè)計(jì)銅板自動包裝生產(chǎn)線的首要難題,即銅板配重自動化。
所述配重系統(tǒng)主要由氣動元件組成,其動力傳遞介質(zhì)是來自于自然界的空氣,環(huán)境污染小,成本低。
所述控制系統(tǒng)采用PLC控制配重系統(tǒng),編程簡單、可靠性高,將此配重系統(tǒng)應(yīng)用到銅板自動包裝生產(chǎn)線上,PLC還可以將配重信息傳送給上位機(jī),上位機(jī)對配重過程進(jìn)行監(jiān)控使配重系統(tǒng)能夠協(xié)調(diào)地工作在銅板自動包裝生產(chǎn)線上。
本發(fā)明的有益效果是:該控制系統(tǒng)運(yùn)用增加一片、減少一片銅板的配重原理設(shè)計(jì)的銅板配重控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了單垛銅板配重自動化,提高了生產(chǎn)效率、減少了作業(yè)人數(shù),同時(shí)解決了設(shè)計(jì)銅板自動包裝生產(chǎn)線的首要難題,即銅板配重自動化。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的配重機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的配重機(jī)構(gòu)氣路示意圖。
圖3是本發(fā)明的配重控制系統(tǒng)功能圖。
圖中:1.支架;2.水平氣缸A;3.垂直氣缸B;4.真空發(fā)生器C;5.銅板;6.電子稱;7.輸送線;8.存料臺;9.調(diào)壓閥;10.油霧器;11.濾清器;12.氣泵。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1,配重機(jī)械系統(tǒng)主要由帶有真空發(fā)生器的真空吸盤、水平氣缸A、垂直氣缸B和支架組成;在銅板輸送線的配重工位上放有用于稱量單垛銅板重量的電子秤,它的右側(cè)是存放銅板的存料臺。
水平氣缸A執(zhí)行左右水平運(yùn)動;垂直氣缸B執(zhí)行上下垂直運(yùn)動,真空發(fā)生器C控制吸盤的吸緊與張開。a1、a2、b1、b2、c1、c2分別為A、B氣缸及真空發(fā)生器C的進(jìn)排氣口。
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