[發(fā)明專利]一種十字塊四槽磨削夾具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611029715.5
• 申請日: 2016-11-22
• 公開（公告）號: CN108081123A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 牛金生
• 申請（專利權(quán)）人: 牛金生
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B24B47/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種十字塊四槽磨削夾具，主要由夾具主體、左軸承蓋、回轉(zhuǎn)軸、擋板、壓板、夾緊螺母、定位件、定位銷組件、導(dǎo)向槽、壓縮彈簧、調(diào)整墊圈、右軸承蓋、螺母、手輪、支承螺釘、翻轉(zhuǎn)板等組成；所述的回轉(zhuǎn)軸用一對圓錐滾子軸承緊固在夾具體內(nèi)；所述的調(diào)整墊圈的厚度能夠調(diào)整，用來消除回轉(zhuǎn)軸的徑向和軸向間隙；所述的回軸通過液壓油缸驅(qū)動一對齒條、齒輪來實現(xiàn)回轉(zhuǎn)；所述的翻轉(zhuǎn)板用螺釘固定在回轉(zhuǎn)軸上；所述的定位件及導(dǎo)向槽固定在翻轉(zhuǎn)板上；所述的定位銷組件位于回轉(zhuǎn)軸的中孔內(nèi)；所述的翻轉(zhuǎn)在油缸及齒條、齒輪的作用下作180°翻轉(zhuǎn)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，布置合理，工作效率較高，生產(chǎn)成本低，運行平穩(wěn)，操作簡便，能夠較好地滿足十字塊四槽零件的磨削要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種十字塊四槽磨削夾具。

背景技術(shù)

十字塊零件是VE型噴油泵中與傳動軸及端面凸輪聯(lián)接的零件。十字塊上有四條槽，按順時針方向排號分別為 1、2、3、4，其中 1、3槽與傳動軸的兩條叉聯(lián)接，2、4槽與端面凸輪的兩條叉聯(lián)接，通過十字塊把傳動軸的扭矩傳遞給端面凸輪。由于VE泵的轉(zhuǎn)速高，扭矩大，因而對十字塊的四條槽的加工精度的要求很高，尤其對相對兩條槽的對稱度的要求很高。若對稱度不好，則容易造成傳動軸或端面凸輪的兩條叉中的一條受力，從而使傳動不平穩(wěn)，叉容易折斷，降低了VE型噴油泵的使用壽命。以前用轉(zhuǎn)位分度的方法分別磨四槽，即先磨第1 槽，然后依次轉(zhuǎn)位90°分別磨2、3、4槽，用這樣的磨削方法得到的對稱度一般控制在0.15 mm范圍，很難達到0.08 mm的要求。因此，設(shè)計一種新型十字塊四槽磨削夾具，該夾具操作簡便，零部件少，保養(yǎng)費用低，能夠較好地滿足十字塊四槽的磨削要求，對于提高十字塊零件制造水平具有重大意義。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有設(shè)備及技術(shù)的不足，本發(fā)明在于提供一種十字塊四槽磨削夾具，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、成本低廉、適用性強。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種十字塊四槽磨削夾具，主要由夾具主體、左軸承蓋、回轉(zhuǎn)軸、擋板、壓板、夾緊螺母、定位件、定位銷組件、導(dǎo)向槽、壓縮彈簧、調(diào)整墊圈、右軸承蓋、螺母、手輪、支承螺釘、翻轉(zhuǎn)板等組成；所述的回轉(zhuǎn)軸用一對圓錐滾子軸承緊固在夾具體內(nèi)；所述的定位件及導(dǎo)向槽固定在翻轉(zhuǎn)板上；所述的定位銷組件位于回轉(zhuǎn)軸的中孔內(nèi)；所述的翻轉(zhuǎn)板用螺釘固定在回轉(zhuǎn)軸上；所述的支承螺釘有兩個，其高度可以調(diào)整，調(diào)整一個支承螺釘?shù)母叨仁狗D(zhuǎn)板的上平面位于水平位置，然后翻轉(zhuǎn) 180°，調(diào)整另一只支承螺釘，使翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn) 180°后，翻轉(zhuǎn)板的另一面也處于水平位置，調(diào)整好后即可以進行磨削。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的回軸通過液壓油缸驅(qū)動一對齒條、齒輪來實現(xiàn)回轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的調(diào)整墊圈的厚度能夠調(diào)整，用來消除回轉(zhuǎn)軸的徑向和軸向間隙。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的翻轉(zhuǎn)板在油缸及齒條、齒輪的作用下作180°翻轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，布置合理，便于安裝，工作效率較高，生產(chǎn)成本較低，運行平穩(wěn)，操作簡便，具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢，滿足十字塊四槽的磨削要求，對于提高我國十字塊零件的制造水平具有重大意義。使用翻轉(zhuǎn)夾具磨削的工件的尺寸精度、表面粗糙度、形狀及位置公差都達到了工藝圖樣的要求，其中對稱度在0.03 mm以內(nèi)、平行度在0.01mm 以內(nèi)、平面度在0.005 mm以內(nèi)、表面粗糙度為Rz0.5，特別是對稱度 80%以內(nèi)能達到μm級，(在0.005mm以內(nèi))，從而使傳動軸和端面凸輪的兩對叉在傳遞扭矩的過程中受力均勻，傳動平穩(wěn)。

附圖說明

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡圖。