[發明專利]一種底部堆焊的氣冷式自動焊焊槍

在審

• 申請號: 201611029590.6
• 申請日: 2016-11-14
• 公開（公告）號: CN108067713A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 石衛明
• 申請（專利權）人: 如皋市歐通機械配件有限公司
• 主分類號: B23K9/29
• 分類號: B23K9/29;B23K9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及焊接領域，具體是一種底部堆焊的氣冷式自動焊焊槍，包括槍身，槍身外徑不大于15mm，槍身下半段傾斜于上半段，槍身下半段與上半段形成5?10゜夾角，槍身的上部側面設有氣體進口，槍身內設有與氣體進口相連通的氣體通道。本發明將常規的自動焊槍的水冷系統改為通過保護氣一邊對熔池進行保護同時又能對焊槍進行冷卻，從而縮小焊槍的外形，實現在特小口徑深孔底部自動化焊接，而且結構簡單，使用、攜帶方便，自動化程度高。

技術領域

本發明涉及焊接領域，特別是一種特小口徑深孔底部堆焊的氣冷式自動焊焊槍。

背景技術

堆焊作為材料表面改性的一種經濟而快速的工藝方法，越來越廣泛地應用于各個行業零件的制造修復中。堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝，堆焊對提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。

在小于30mm小口徑深孔底部沿邊堆焊8-10mm寬、6-8mm高的硬質合金密封面，目前采用的基本上都是手工電弧焊。因為如采用自動焊，焊槍的結構由槍身、送絲及水冷卻幾部分構成，自身直徑較大，目前深孔焊槍最小直徑為28mm，無法在30mm以下小口徑深孔內完成自動焊接。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明提供一種在特小口徑深孔底部堆焊的氣冷式自動焊焊槍，對焊槍的冷卻系統進行改進，通過采用孔內保護氣在對熔池保護的同時冷卻焊槍來縮小焊槍外形，實現在特小口徑深孔底部完成自動焊接。

本發明一種底部堆焊的氣冷式自動焊焊槍，包括槍身，所述槍身外徑不大于15mm，所述槍身下半段傾斜于上半段，所述槍身下半段與上半段形成5-10°夾角，所述槍身的上部側面設有氣體進口，所述槍身內設有與氣體進口相連通的氣體通道。

進一步地，所述槍身內中心位置設有導電嘴。

具體的，所述導電嘴貫穿于槍身，并伸出所述槍身的頂部和底部。

進一步地，所述氣體通道的數量為兩條，分別設在導電嘴的兩側。

具體地，所述氣體進口為冷卻氣與保護氣進口。

具體地，所述氣體通道為冷卻氣與保護氣通道。

進一步地，所述槍身的頂部設置有螺紋，側面靠近所述頂部設置有螺紋。

本發明的有益效果是：現有的在小口徑深孔底部堆焊的焊槍基本上都是采用的手工焊接的，本氣冷式自動焊槍將常規的自動焊槍的水冷系統改為通過保護氣一邊對熔池進行保護同時又能對焊槍進行冷卻，從而縮小焊槍的外形，解決在特小口徑深孔底部難以實現自動焊接的問題，而且具有結構簡單，使用、攜帶方便，自動化程度高的優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它附圖。

圖1是本發明裝置的結構示意圖。

圖中：1-槍身，2-氣體進口，3-氣體通道，4-導電嘴。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

參見圖1，一種底部堆焊的氣冷式自動焊焊槍，包括槍身1，所述槍身1外徑不大于15mm，所述槍身1下半段傾斜于上半段，所述槍身1下半段與上半段形成5-10°夾角，所述槍身1的上部側面設有氣體進口2，所述槍身1內設有與氣體進口2相連通的氣體通道3。