[發明專利]一種晶粒分布不同的低碳烷烴脫氫催化劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201611029579.X | 申請日: | 2016-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN106732528A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 楊玉旺;吳同旭;蔡奇;郭秋雙;郭軼瓊;孫彥民;于海斌 | 申請(專利權)人: | 中海油天津化工研究設計院有限公司;中海油能源發展股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/26 | 分類號: | B01J23/26;C07C5/333;C07C11/02 |
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| 地址: | 300131 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 晶粒 分布 不同 烷烴 脫氫 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種晶粒分布不同的低碳烷烴脫氫催化劑,其特征在于,
催化劑的主活性組分為氧化鉻,活性組分采用浸漬的方式負載到載體上,活性組分在催化劑中均勻分布,其中氧化鉻晶粒粒徑在催化劑中為不同分布:
1)催化劑內層氧化鉻晶粒大小范圍為3納米以上;
2)催化劑外層氧化鉻晶粒大小范圍為2納米以下。
2.按照權利要求1所述的催化劑,其特征在于,在催化劑內層氧化鉻晶粒為5納米以上,在催化劑外層氧化鉻晶粒為1納米以下,且外層厚度為內層厚度的1/10~9/10。
3.按照權利要求2所述的催化劑,其特征在于,催化劑截面上氧化鉻晶粒較小部分的外層厚度為氧化鉻晶粒較大部分的內層厚度的1/4~1/2。
4.根據權利要求1所述的低碳烷烴脫氫催化劑的制備方法,其特征在于以下具體制備步驟:
1)浸漬液配制:配制含鉻浸漬溶液,分別為高含鉻浸漬液和低含鉻浸漬液;其中高含鉻溶液中氧化鉻質量百分濃度為低含鉻溶液的1~20倍;
2)浸漬:第一步:用溫度為室溫~100℃的低含鉻浸漬液,浸漬載體1~300分鐘后濾去浸漬液得到第一步預浸漬催化劑;第二步:將第一步預浸漬催化劑放入溫度為室溫~100℃的高含鉻浸漬液,浸漬1~120分鐘,得到第二步預浸漬催化劑;
3)將第二步預浸漬催化劑在80℃~180℃干燥1~24小時,再在550℃~900℃焙燒1~24小時,得到所述的低碳烷烴脫氫催化劑。
5.按照權利要求4所述催化劑的制備方法,其特征在于高含鉻浸漬液pH值為7以下,用硫酸、鹽酸、硝酸和乙酸中的一種或幾種的組合對高含鉻浸漬液進行pH調節。
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