[發明專利]一種零件的激光復合制造技術

有效

• 申請號: 201611029466.X
• 申請日: 2016-11-22
• 公開（公告）號: CN106756989B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 沈文彥;彭韜;吉勇旭;陸繼國
• 申請（專利權）人: 昆明七零五所科技發展有限責任公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;B22F3/105;C21D1/18;C21D1/09;C23F4/04
• 代理公司: 北京市盈科律師事務所 11344
• 代理人: 羅東

本發明公開了一種零件的激光復合制造技術，包括以下步驟：S1：載入模型；S2：模型預處理；S3：切片；S4：增材制造工藝；S5：判斷表面粗糙度是否符合要求；S6：激光重熔，激光拋光；S7：判斷尺寸精度是否符合要求；S8：激光燒蝕，激光雕刻；S9：判斷表面質量是否符合要求；S10：激光淬火，激光氧化；S11：判斷模型是否制作完畢。該激光復合制造方法將激光增材、激光減材、激光表面改性技術集于一身，能有效提高制件尺寸精度、表面光潔度、密實度，并改善制件的表面質量，可實現零件的一次成型。

技術領域

本發明涉及機械制造領域，具體是一種零件的激光復合制造技術。

背景技術

現有的零件制造工藝不能將激光增材、激光減材、激光表面改性技術集于一身，而且在增材制造的過程中也不能實現對工藝特征進行減材加工及表面處理，影響了制件的尺寸精度、表面光潔度、密實度和制件的表面質量。

因此本發明提供一種零件激光復合制造方法，除實現傳統的激光熔融技術外，根據制件工藝需求通過軟件控制激光波長、輸出類型(連續或脈沖)及激光焦面，以實現激光重熔、激光燒蝕、激光拋光、激光熱處理、激光氧化著色等激光加工技術，使得零件在加工過程中可同時進行拋光、淬火等工藝，特別對于復雜內腔體零件，可以達到降低流阻、提高零件使用壽命的效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種零件的激光復合制造技術，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種零件的激光復合制造技術，包括以下步驟：

S1：載入模型：載入模型數據及其工藝特征信息；

S2：模型預處理：模型數據修復及其數據優化；

S3：切片；

S4：增材制造工藝；

S5：判斷表面粗糙度是否符合要求，若“是”，則進行步驟S6，若不符合要求，則進行步驟S7；

S6：激光重熔，激光拋光；

S7：判斷尺寸精度是否符合要求，若“是”，則進行步驟S8，若不符合要求，則進行步驟S9；

S8：激光燒蝕，激光雕刻；

S9：判斷表面質量是否符合要求，若“是”，則進行步驟S10，若不符合要求，則進行步驟S11；

S10：激光淬火，激光氧化；

S11：判斷模型是否制作完畢，若“是”，則輸出打印完成，若未制造完成，則重新進行步驟S4。

作為本發明進一步的方案：所述步驟S3：切片層厚為0.02-0.1mm。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟S2：模型數據修復及其數據優化，包括：反向三角面、錯誤輪廓、破面及破洞、重疊及其交叉三角面。

作為本發明再進一步的方案：所述步驟S4、S6、S8、S10均從LCM工藝數據庫調取數據。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

該激光復合制造方法設計合理，將激光增材、激光減材、激光表面改性技術集于一身，根據制件工藝要求，在增材制造的過程中同步對工藝特征進行減材加工及表面處理，可以大大提高制件的尺寸精度、表面光潔度、密實度，并改善制件的表面質量，可實現零件的一次成型；另外，該激光復合制造方法可以有效增加成產效率、降低生產成本，具有較高的推廣價值。

附圖說明

圖1為激光復合制造方法的流程圖。

具體實施方式