[發(fā)明專利]一種應用于2024鋁合金表面鈦鋯轉(zhuǎn)化液及其使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611028304.4 | 申請日: | 2016-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN108070852A | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李慶鵬;張博;趙煥;劉建國;嚴川偉 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | C23C22/34 | 分類號: | C23C22/34;C23C22/44;C23C22/36;C23G1/22;C23G1/12 |
| 代理公司: | 沈陽優(yōu)普達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)化液 鈦鋯 鋁合金表面 應用 氧化劑 重金屬離子 防護領(lǐng)域 環(huán)保要求 耐蝕性能 去離子水 揮發(fā)性 產(chǎn)業(yè)化 促進劑 二甲苯 氟鈦酸 氟鋯酸 環(huán)保化 緩蝕劑 六價鉻 鋁合金 轉(zhuǎn)化膜 溶劑 | ||
1.一種應用于2024鋁合金表面鈦鋯轉(zhuǎn)化液,其特征是,該鈦鋯轉(zhuǎn)化液包括以下組分和含量:氟鈦酸3~15g/L,氟鋯酸1~10g/L,促進劑0.1~5g/L,緩蝕劑0.1~4g/L,氧化劑0.5~8g/L,pH調(diào)節(jié)劑0.01~1g/L,去離子水余量。
2.按照權(quán)利要求1所述的應用于2024鋁合金表面鈦鋯轉(zhuǎn)化液,其特征是,促進劑為氟化鈉、氟化鉀、氫氟酸、硫酸錳、硝酸錳中的一種或兩種以上。
3.按照權(quán)利要求1所述的應用于2024鋁合金表面鈦鋯轉(zhuǎn)化液,其特征是,緩蝕劑由有機緩蝕劑和無機緩蝕劑組成;
有機緩蝕劑為植酸、鞣酸、苯甲酸、苯甲酸鈉、檸檬酸、檸檬酸鈉、酒石酸、水楊酸、水楊醛、苯并三氮唑、苯并咪唑、苯并二氮唑中的一種或兩種以上;
無機緩蝕劑為硼酸、六偏磷酸鈉、鉬酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉中的一種或兩種以上。
4.按照權(quán)利要求1所述的應用于2024鋁合金表面鈦鋯轉(zhuǎn)化液,其特征是,氧化劑為雙氧水、高錳酸鉀、硝酸鋅、硝酸鈣、過硼酸鈉、過硼酸鉀中的一種或兩種以上。
5.按照權(quán)利要求1所述的應用于2024鋁合金表面鈦鋯轉(zhuǎn)化液,其特征是,pH調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉、氨水、三乙醇胺、鹽酸、硝酸中的一種或兩種以上。
6.一種權(quán)利要求1所述的應用于2024鋁合金表面鈦鋯轉(zhuǎn)化液的使用方法,其特征是,首先,對2024鋁合金進行打磨、堿洗、酸洗,然后將2024鋁合金浸于鈦鋯轉(zhuǎn)化液中1~60min,生成一層鈦鋯轉(zhuǎn)化膜。
7.按照權(quán)利要求6所述的應用于2024鋁合金表面鈦鋯轉(zhuǎn)化液的使用方法,其特征是,打磨方法是將鋁合金表面分別經(jīng)400#、600#、800#和1200#砂紙逐級機械磨光后用去離子水洗,烘干后,備用。
8.按照權(quán)利要求6所述的應用于2024鋁合金表面鈦鋯轉(zhuǎn)化液的使用方法,其特征是,堿洗用的堿洗液由氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、OP-10乳化劑和水混合而成,各組分的含量如下:
氫氧化鈉3~35g/L;碳酸鈉10~40g/L;硅酸鈉2~15g/L;OP-10乳化劑0.2~3g/L;其余為水。
9.按照權(quán)利要求6所述的應用于2024鋁合金表面鈦鋯轉(zhuǎn)化液的使用方法,其特征是,酸洗用的酸洗液由鹽酸、硝酸、氫氟酸、硫酸和水混合而成,各組分的含量如下:
鹽酸30~150g/L;硝酸5~50g/L;氫氟酸5~20g/L;硫酸10~100g/L;其余為水。
10.按照權(quán)利要求6所述的應用于2024鋁合金表面鈦鋯轉(zhuǎn)化液的使用方法,其特征是,鈦鋯轉(zhuǎn)化膜的厚度為0.3~5μm。
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C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產(chǎn)物的金屬材料表面化學處理,例如轉(zhuǎn)化層、金屬的鈍化
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