[發(fā)明專利]一種Ti2AlNb中厚板的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611028152.8
• 申請日: 2016-11-18
• 公開（公告）號(hào): CN106623422B
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁曉波;黨鵬;馬雄;謝文龍;張建偉;李鵬;周玉川;李輝;葛鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 鋼鐵研究總院;西部鈦業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21B1/30
• 分類號(hào): B21B1/30;B21B3/00
• 代理公司: 北京凱特來知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11260
• 代理人: 鄭立明,付久春

1.一種Ti₂AlNb中厚板的加工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一、將厚度為120mm～200mm的Ti₂AlNb合金板坯在溫度為(T_β-50)℃～(T_β-30)℃的加熱爐中保溫150min～250min，然后送入熱軋機(jī)中進(jìn)行第一次軋制，得到第一半成品板坯；所述第一次軋制為單向軋制，所述第一次軋制的總變形量為30％～50％；

步驟二、將上述步驟一中得到的所述第一半成品板坯置于溫度為(T_β-50)℃～(T_β-30)℃的加熱爐中保溫75min～175min，然后送入熱軋機(jī)中進(jìn)行第二次軋制，得到第二半成品板坯；所述第二次軋制的軋制方向與第一次軋制的軋制方向垂直，所述第二次軋制的總變形量為30％～50％；

步驟三、將上述步驟二中得到的所述第二半成品板坯置于溫度為(T_β-50)℃～(T_β-30)℃的加熱爐中保溫36min～120min，然后送入熱軋機(jī)中進(jìn)行第三次軋制，得到第三半成品板坯；所述第三次軋制的軋制方向與第二次軋制的軋制方向垂直，所述第三次軋制的總變形量為30％～50％；

步驟四、將上述步驟三中得到的所述第三半成品板坯置于溫度為(T_β-50)℃～(T_β-30)℃的加熱爐中保溫18min～78min，然后送入熱軋機(jī)中進(jìn)行第四次軋制，得到第四半成品板坯；所述第四次軋制的軋制方向與第三次軋制的軋制方向垂直，所述第四次軋制的總變形量為30％～50％；

步驟五、將上述步驟四中得到的所述第四半成品板坯置于溫度為(T_β-50)℃～(T_β-30)℃的加熱爐中保溫10min～55min，然后送入熱軋機(jī)中進(jìn)行第五次軋制，所述第五次軋制的上、下工作輥的凸度曲線為C_w(x)＝0.15×(1-x²/1400²)，其中x為輥身一點(diǎn)到軋輥中心的距離；最后兩道次軋制力控制在1200t～1500t，得到第五半成品板坯；所述第五次軋制的軋制方向與第四次軋制的軋制方向垂直，所述第五次軋制的總變形量為30％～50％；

步驟六、將上述步驟五中得到的所述第五半成品板坯進(jìn)行成品退火處理，得到厚度為5mm～30mm，寬度為800mm～1800mm，厚度尺寸偏差不超過±0.1×H/4×B/1000的各向異性小的Ti₂AlNb合金中厚板材，其中H為板材厚度，B為板材寬度，得到的中厚板材在20℃室溫條件下的抗拉強(qiáng)度不小于1000MPa，屈服強(qiáng)度不小于850MPa，延伸率不小于5％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti₂AlNb中厚板的加工方法，其特征在于，所述步驟一中所述第一次軋制的道次數(shù)為8～12道次，所述第一次軋制的道次變形量為2％～10％，所述第一次軋制的軋制速率為1m/s～2m/s。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti₂AlNb中厚板的加工方法，其特征在于，所述步驟二中所述第二次軋制的道次數(shù)為6～8道次，所述第二次軋制的道次變形量為4％～10％，所述第二次軋制的軋制速率為1m/s～2m/s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti₂AlNb中厚板的加工方法，其特征在于，所述步驟三中所述第三次軋制的道次數(shù)為5～7道次，所述第三次軋制的道次變形量為4％～12.5％，所述第三次軋制的軋制速率為1m/s～3m/s。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti₂AlNb中厚板的加工方法，其特征在于，所述步驟四中所述第四次軋制的道次數(shù)為5～7道次，所述第四次軋制的道次變形量為4％～12.5％，所述第四次軋制的軋制速率為2m/s～3m/s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti₂AlNb中厚板的加工方法，其特征在于，所述步驟五中所述第五次軋制的道次數(shù)為4～5道次，所述第五次軋制的道次變形量為5％～15％，所述第五次軋制的軋制速率為2m/s～3m/s。