[發明專利]一種轉底爐處理硫鐵礦的系統和方法

有效

• 申請號: 201611027992.2
• 申請日: 2016-11-22
• 公開（公告）號: CN106367585B
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 徐剛;任中山;閆方興;曹志成;薛遜;吳道洪
• 申請（專利權）人: 江蘇省冶金設計院有限公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;C01B17/74;B02C21/00;B03C1/00
• 代理公司: 北京律和信知識產權代理事務所(普通合伙)11446
• 代理人: 王月春,武玉琴

1.一種轉底爐處理硫鐵礦的系統，其特征在于，包括：轉底爐和磨礦磁選設備；

所述轉底爐包括入料口、出料口、還原劑入口、煙氣出口和擋墻，

所述擋墻位于所述轉底爐的爐體內，將所述爐體內的環形空間分隔為氧化焙燒區和還原焙燒區，所述擋墻包括空心擋墻和實心擋墻，所述空心擋墻頂部設有還原劑入口，所述空心擋墻內部上下貫通，

所述轉底爐入料口位于所述氧化焙燒區，所述轉底爐出料口位于所述還原焙燒區，所述煙氣出口位于所述氧化焙燒區；

所述磨礦磁選設備包括入料口；

所述轉底爐出料口連接所述磨礦磁選設備入料口。

2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述系統進一步包括細磨機、壓球機和干燥裝置，

所述細磨機包括出料口；

所述壓球機包括入料口和出料口；

所述干燥裝置包括入料口和出料口；

所述細磨機出料口連接所述壓球機入料口，所述壓球機出料口連接所述干燥裝置入料口，所述干燥裝置出料口連接所述轉底爐入料口。

3.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述氧化焙燒區轉底爐環形空間的弧度為150°～180°。

4.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述轉底爐入料口與轉底爐出料口之間的扇形區域弧度為10°～15°。

5.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述擋墻底部與所述轉底爐的爐底上表面的距離為10～20cm。

6.一種利用權利要求1～5任一所述系統處理硫鐵礦的方法，其特征在于，包括步驟：

A、將硫鐵礦細磨壓球，干燥后獲得干球團；

B、將所述干球團送入所述轉底爐，先進行氧化焙燒脫硫，后進行還原焙燒，獲得金屬化球團，還原劑由所述還原劑入口經所述空心擋墻進入轉底爐，在所述干球團進入所述還原焙燒區時將所述干球團均勻覆蓋一層還原劑；收集氧化焙燒區的煙氣用于制造硫酸；

C、將所述金屬化球團水淬后磨礦、磁選獲得鐵精粉。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述轉底爐氧化焙燒區溫度為800～1000℃，還原焙燒區溫度為1200～1300℃，所述轉底爐的爐底旋轉一周時間為2～5h。

8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，步驟A中將所述硫鐵礦細磨至粒度≤200目的硫鐵礦占的質量百分比在80％以上，所述干球團粒徑為10～20mm。

9.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述還原劑中碳的質量成分不低于80％，所述還原劑粒度為2～5mm。

10.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，步驟C中將所述金屬化球團細磨至粒度≤200目的顆粒質量百分比在85％以上，在磁場強度1000～2000Oe進行磁選。