[發明專利]一種粉體涂裝裝置

在審

• 申請號: 201611027034.5
• 申請日: 2016-11-22
• 公開（公告）號: CN108372063A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 蔣明德;申加華
• 申請（專利權）人: 震旦（中國）有限公司
• 主分類號: B05B16/00
• 分類號: B05B16/00;B05B5/025;B05B14/48;B05B14/45;B05B14/43;B05B13/04;B05B13/02
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 王小榮

本發明涉及一種粉體涂裝裝置，該裝置包括串聯連接的供粉單元、噴涂單元及粉體回收單元，噴涂單元包括噴涂室以及一對分別設置在噴涂室兩側的升降式噴涂機構，升降式噴涂機構包括升降機以及設置在升降機上且伸入噴涂室內部的噴槍組，該噴槍組與供粉單元相連通，粉體回收單元包括與噴涂室的底部相連通的旋風分離回收機構以及與旋風分離回收機構相連通的第二分離機構，供粉單元中的粉體經噴槍組噴涂于噴涂室內的工件表面，噴涂室內殘留的粉體經粉體回收單元回收后送入供粉單元。與現有技術相比，本發明能夠將粉體均勻地噴涂于工件表面，且便于控制涂膜的厚度，并能夠有效地對粉體進行回收利用，減少對環境的污染。

技術領域

本發明屬于粉體涂裝技術領域，涉及一種粉體涂裝裝置。

背景技術

粉體涂裝是采用粉體噴涂的方式，通過對工件表面噴涂粉體，以起到防護、裝飾的效果，還可附加其它特殊功能。粉體涂裝過程一般為：利用噴粉設備將粉體涂料噴涂于經過表面處理的工件表面，使粉體均勻地吸附于工件表面，形成粉狀涂層，之后粉狀涂層經高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層。工件經粉體涂裝之后，在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面得到顯著提高，且效果優于噴漆工藝，但成本卻低于噴漆工藝的成本。因此，粉體涂裝優勢明顯，應用越來越廣泛。

現有的粉體涂裝裝置在使用過程中，對工件表面的粉體噴涂過程往往難以控制，使得工件表面的粉體噴涂不均勻，或噴涂量過多或過少而造成涂膜厚度不達標，使得涂裝之后的工件無法滿足要求。此外，對于粉體的分離回收效果較差，容易使粉體溢出裝置而進入大氣，造成空氣污染，或因噴涂室內沉積的粉體無法及時排出，而影響粉體在裝置內的循環，甚至還可能造成粉塵爆炸。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種粉體噴涂及回收效果好的粉體涂裝裝置。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種粉體涂裝裝置，該裝置包括串聯連接的供粉單元、噴涂單元及粉體回收單元，所述的噴涂單元包括噴涂室以及一對分別設置在噴涂室兩側的升降式噴涂機構，所述的升降式噴涂機構包括升降機以及設置在升降機上且伸入噴涂室內部的噴槍組，該噴槍組與供粉單元相連通，所述的粉體回收單元包括與噴涂室的底部相連通的旋風分離回收機構以及與旋風分離回收機構相連通的第二分離機構，供粉單元中的粉體經噴槍組噴涂于噴涂室內的工件表面，噴涂室內殘留的粉體經粉體回收單元回收后送入供粉單元。回收粉體后的清潔空氣由第二分離機構排出。

一對升降式噴涂機構能夠同時在工件相對的兩個面上噴涂粉體。

所述的供粉單元包括供粉室、設置在供粉室的頂部且與旋風分離回收機構相連通的粉體加料口以及設置在粉體加料口下方的粉體儲槽，該粉體儲槽與噴槍組相連通。

所述的供粉單元還包括沿水平方向設置在粉體加料口與粉體儲槽之間的篩網以及與篩網傳動連接的振動電機。所述的篩網沿水平方向設置，篩網上開設有篩孔，由粉體加料口進入供粉室的粉體落在篩網上，在振動電機的帶動下，篩網沿豎直方向往復運動，將粒徑小于篩孔的粉體篩出，使其落入篩網下方的粉體儲槽中，粒徑大于篩孔的粉體經篩網的多次振動破碎后，粒徑逐漸減小，之后經篩孔落入粉體儲槽中。

所述的升降機包括升降機機座、設置在升降機機座上的曲柄連桿以及與曲柄連桿傳動連接的噴槍支架，所述的噴槍組設置在噴槍支架上。所述的曲柄連桿中的滑塊與噴槍支架傳動連接，滑塊可沿豎直方向往復運動，帶動噴槍支架及噴槍組沿豎直方向往復運動，使噴槍組能夠更均勻地將粉體噴涂于工件表面。

作為優選的技術方案，所述的升降機機座上還設有驅動電機以及與驅動電機傳動連接的變速箱，該變速箱與曲柄連桿傳動連接。通過驅動電機、變速箱及曲柄連桿控制噴槍支架的往復移動，能夠避免噴槍支架上的噴槍組因抖動產生的吐粉或沒粉現象，進而確保工件上涂膜的厚度均勻。