[發明專利]一種低壓縮變形的發泡鞋底及其制備方法有效
| 申請號: | 201611026985.0 | 申請日: | 2016-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN106589908B | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 羅顯發;盧鑫;王育玲;丁思博;廖毅彬;金校紅 | 申請(專利權)人: | 茂泰(福建)鞋材有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/06 | 分類號: | C08L75/06;C08L75/08;C08L23/08;C08L11/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/34;C08J9/10;A43B13/04 |
| 代理公司: | 北京中北知識產權代理有限公司 11253 | 代理人: | 段秋玲 |
| 地址: | 362000 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓縮變形 發泡 中低速 制備 有機高分子化合物 烯烴嵌段共聚物 熱塑性聚氨酯 低溫發泡劑 滑石粉 動態壓縮 靜態壓縮 氯丁橡膠 跑步狀態 鞋底材料 油壓成型 交聯劑 氧化鋅 硬脂酸 踩踏 變形 測試 壓縮 | ||
1.一種低壓縮變形的發泡鞋底,其特征在于,按重量份由下列組分組成:
彈性體材料 50份
EVA 18-25份
烯烴嵌段共聚物 15-20份
氯丁橡膠 4-6份
低溫發泡劑 1.4-1.6份
交聯劑 0.7-0.8份
氧化鋅 0.7份
硬脂酸 0.8份
流動劑 0.6份
滑石粉 12份;
其中,彈性體材料由熱塑性聚氨酯75份、EVA 7470M 25份組成;所述烯烴嵌段共聚物為OBC 9077。
2.根據權利要求1所述的低壓縮變形的發泡鞋底,其特征在于:所述熱塑性聚氨酯至少包括聚酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯中的一種。
3.根據權利要求1或2所述的低壓縮變形的發泡鞋底,其特征在于:所述熱塑性聚氨酯室溫的壓縮歪值為20%以下;70℃的壓縮歪值為35%以下;硬度為90A以下。
4.根據權利要求1或2所述的低壓縮變形的發泡鞋底,其特征在于:所述低溫發泡劑的分解溫度為180℃以下。
5.一種低壓縮變形的發泡鞋底的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:制備彈性體材料,按重量份將熱塑性聚氨酯75份、EVA 7470M 25份,在高速混合器中預混3-5分鐘,然后將預混料通過雙螺桿擠出機,在105℃-125℃下熔融擠出、冷卻造粒,得到彈性體材料;
步驟2:制備EVA料米,所述EVA料米由以下組分按下列重量份的原料制備而成:
彈性體材料 50份
EVA 18-25份
烯烴嵌段共聚物 15-20份
氯丁橡膠 4-6份
低溫發泡劑 1.4-1.6份
交聯劑 0.7-0.8份
氧化鋅 0.7份
硬脂酸 0.8份
流動劑 0.6份
滑石粉 12份;
所述烯烴嵌段共聚物為OBC 9077;先將除了交聯劑以及低溫發泡劑之外的其他原料混合進行密煉,調整密煉溫度控制為90-100℃,保持4-6min,然后加入交聯劑以及低溫發泡劑,繼續密煉升溫,出料溫度為105-110℃,密煉結束后進行開煉、造粒,得到EVA料米;
步驟3:準確稱量EVA料米,經升溫發泡、二次油壓成型,得到所述低壓縮變形的發泡鞋底。
6.根據權利要求5所述低壓縮變形的發泡鞋底的制備方法,其特征在于:步驟1中所述熔融擠出溫度為110℃-115℃。
7.根據權利要求5所述低壓縮變形的發泡鞋底的制備方法,其特征在于:步驟3中發泡溫度是155℃-170℃。
8.根據權利要求7所述低壓縮變形的發泡鞋底的制備方法,其特征在于:步驟3中發泡溫度是160℃-165℃。
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