[發(fā)明專(zhuān)利]激光熔覆原位自生陶瓷相增強(qiáng)Fe基合金熔覆層材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611026914.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107034457B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾曉利;張保森;闞艷;宋敏;孫濤;程宗輝;黃衛(wèi)華;陳海牛;張志強(qiáng);許宜軍;曹強(qiáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 國(guó)營(yíng)蕪湖機(jī)械廠(chǎng) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C24/10 | 分類(lèi)號(hào): | C23C24/10 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 李明 |
| 地址: | 241007 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 激光 原位 自生 陶瓷 增強(qiáng) fe 合金 覆層 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種激光熔覆原位自生陶瓷相增強(qiáng)Fe基合金熔覆層材料及其制備方法,所述熔覆層材料由包含以下組分和重量百分比含量的原料組成:Co 8?10wt%,Cr 8?10wt%,Ni 8?10wt%,Mn 8?10wt%,Ti 8?10wt%,Si 8?10wt%,C 16?20wt%,B4C 1?3%,BN 1?3wt%,Y2O3 3?5wt%,ZrO2 3?5wt%,余量為Fe;制備方法包含:(1)基體材料的預(yù)處理;(2)熔覆層原料的準(zhǔn)備與混合;(3)激光熔覆和重熔;(4)熔覆層的后處理。利用激光熔覆技術(shù)制備的熔覆層與基體材料呈良好的冶金結(jié)合,耐磨和耐蝕性能好,并可多次修復(fù)再使用,Y2O3和ZrO2陶瓷硬質(zhì)相具有熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)高、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),拓寬激光熔覆部件在航空航天、海洋化工等領(lǐng)域極端環(huán)境的應(yīng)用范圍。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及激光熔覆原位自生陶瓷相增強(qiáng)Fe基合金熔覆層材料及其制備方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)鋼鐵類(lèi)零件常因表面磨損失效造成巨大經(jīng)濟(jì)損失,在易磨損零件表面制備高硬度、高耐磨性的熔覆層是延長(zhǎng)使用壽命、修復(fù)失效部件的重要途徑。激光熔覆技術(shù)具有熔覆層與基體結(jié)合強(qiáng)度高,熔覆過(guò)程中熱影響區(qū)及熱變形小,組織致密,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在航空、航天、模具、汽車(chē)工業(yè)、化工等領(lǐng)域。利用激光熔覆技術(shù)在鋼鐵類(lèi)零件表面激光熔覆高硬度、耐磨和耐蝕性能優(yōu)異的熔覆層,不僅能大幅度提高零件的使用壽命,還可以降低對(duì)能源的消耗,減少對(duì)環(huán)境的污染。
目前研究報(bào)道的激光熔覆材料包括Ni基、Co基、Fe基合金粉末及金屬-陶瓷復(fù)合粉末;其中,鐵基合金粉末因價(jià)格低廉,與鋼鐵基材的成分相近,潤(rùn)濕性好,結(jié)合強(qiáng)度高等特性,具有最廣闊的應(yīng)用前景;但是,鐵合金熔覆層的硬度、耐磨性能等有待進(jìn)一步提高,涂層中容易產(chǎn)生裂紋也是亟待解決的問(wèn)題;CN104878382A公開(kāi)了一種激光熔覆用合金粉末及激光熔覆該粉末的方法,激光熔覆用合金粉末中含有較高含量的C、Si、B等元素,使熔覆層具有耐高溫能力強(qiáng)、耐磨性強(qiáng)、硬度高、組織致密、晶粒細(xì)化、氣孔和裂紋少等優(yōu)點(diǎn);CN104120424A公開(kāi)了鐵基激光熔覆粉末及熔覆層制備方法;CN103290406A公開(kāi)了激光熔覆原位合成陶瓷相增強(qiáng)Fe基熔覆層及其制備方法,原位合成陶瓷硬質(zhì)相主要有TiC、TiB2和B4C,顯微硬度值高達(dá)1000HV以上;申請(qǐng)人前期的授權(quán)專(zhuān)利CN103484810B公布了等離子熔覆原位自生TiB2-TiC-TiN增強(qiáng)高熵合金涂層材料及制備方法,涂層平均維氏硬度高達(dá)1104Hv,具有長(zhǎng)效耐磨和防腐性能,但無(wú)法滿(mǎn)足航空航天零部件高性能和長(zhǎng)壽命服役的要求,對(duì)失效零部件修復(fù)和再使用也存在局限性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供激光熔覆原位自生陶瓷相增強(qiáng)Fe基合金熔覆層材料及其制備方法,利用激光熔覆技術(shù)制備的熔覆層與基體材料呈良好的冶金結(jié)合,耐磨和耐蝕性能好,并可多次修復(fù)再使用,滿(mǎn)足航空航天部件高性能長(zhǎng)壽命服役的要求。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
激光熔覆原位自生陶瓷相增強(qiáng)Fe基合金熔覆層材料,所述熔覆層材料由包含以下組分和重量百分比含量的原料組成:Co 8-10wt%,Cr 8-10wt%,Ni 8-10wt%,Mn8-10wt%,Ti 8-10wt%,Si 8-10wt%,C 16-20wt%,B4C 1-3%,BN 1-3wt%,Y2O3 3-5wt%,ZrO2 3-5wt%,余量為Fe。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C24-00 自無(wú)機(jī)粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時(shí)形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動(dòng)力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制
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