[發明專利]CRT含鉛玻璃的處理方法

有效

• 申請號: 201611026308.9
• 申請日: 2016-11-21
• 公開（公告）號: CN106734051B
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 陳蘭;楊躍新;謝兆鳳
• 申請（專利權）人: 郴州市金貴銀業股份有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;C22B7/00;C22B13/02;C22B19/30;C25C1/18;C01B17/74
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 王安娜;李翔

1.一種CRT含鉛玻璃的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

將CRT含鉛玻璃、鉛精礦和造渣劑進行配料，得到混合物料；配料后，按質量分數計，所述混合物料的成分為：Pb 45～51％；Zn≦6.5％；Cu≦1.5％；Sb+As≦2％；Fe 6～8％；SiO₂4.5～6％；CaO 3～4％；S 14～16％；

對所述混合物料進行混合制粒；

對經混合制粒的粒料進行氧化熔煉，氧化熔煉產出一次粗鉛、高鉛渣和煙氣；其中，粒料經過傳輸帶連續進入富氧底吹爐進行氧化熔煉，粒料從底吹爐頂部加入，氧氣從底部吹入引起熔體攪拌，混合料中的金屬硫化物發生氧化反應，生成金屬氧化物和二氧化硫，并釋放大量的熱使氧化反應繼續下去，同時生成部分粗鉛和低熔點的高鉛渣；

對高鉛渣進行還原熔煉，在還原熔煉過程中根據配料連續加入造渣劑石灰石及還原劑煤粉，并以天然氣為燃料，還原熔煉產出二次粗鉛、爐渣和煙氣；其中，富氧底吹爐產出的高鉛渣經過溜槽進入富氧側吹爐進行還原熔煉，高鉛熔渣流入富氧側吹爐，立即與被激烈攪拌的熔融爐渣混合，從熔池兩側鼓入的天然氣造成熔池的強烈攪拌，從而保證了加入的高鉛渣、石灰石、煤粉快速混合均勻，促使新生時的鉛滴相互碰撞而聚合、長大、下沉，落到風口以下的相對安靜區與爐渣分層，進而從虹吸道產出二次粗鉛；

還原熔煉產出的爐渣進入煙化爐進行鋅的回收；

一次粗鉛和二次粗鉛進入鉛電解系統進行電解精煉回收鉛；

氧化熔煉過程中產出的煙氣經凈化后進入制酸系統生產硫酸。

2.根據權利要求1所述的CRT含鉛玻璃的處理方法，其特征在于，所述CRT含鉛玻璃、鉛精礦和造渣劑按照質量比4.5～6:10:4～5進行配料。

3.根據權利要求1所述的CRT含鉛玻璃的處理方法，其特征在于，在還原熔煉過程中，每爐進渣量控制在30～40t，石灰石總量在800～1800kg，從加渣開始10分鐘后開始加入，50分鐘內加完。

4.根據權利要求1所述的CRT含鉛玻璃的處理方法，其特征在于，在還原熔煉過程中，分階段加煤粒，進渣期1800～2000kg/h，還原期2500～3000kg/h，放渣期1200～1600kg/h。

5.根據權利要求1所述的CRT含鉛玻璃的處理方法，其特征在于，經混合制粒的粒料的粒徑為3～15mm。

6.根據權利要求1述的CRT含鉛玻璃的處理方法，其特征在于，還原熔煉過程中產出的廢氣、廢水、廢渣經過處理達標后進行排放或循環利用。