[發(fā)明專利]缸體組件及具有其的熱流道系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611026281.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108068272A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李象烈 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 柳道萬(wàn)和(蘇州)熱流道系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/27 | 分類號(hào): | B29C45/27 |
| 代理公司: | 蘇州威世朋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 楊林潔 |
| 地址: | 215127 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 缸體 模架 缸體組件 導(dǎo)熱組件 熱流道系統(tǒng) 密封圈 散熱可靠性 冷卻水管 熱量傳導(dǎo) 散熱效率 使用壽命 直接傳導(dǎo) 水路板 抵接 漏水 置入 容納 占用 保證 | ||
本發(fā)明揭示了一種缸體組件及具有其的熱流道系統(tǒng),缸體組件包括缸體及容納所述缸體的模架,所述缸體組件還包括至少一導(dǎo)熱組件,當(dāng)所述缸體置入所述模架時(shí),所述導(dǎo)熱組件抵接所述缸體及所述模架而將所述缸體的熱量傳導(dǎo)至所述模架。本發(fā)明取消了水路板及冷卻水管,減少了占用模架的空間,降低成本,且不存在漏水風(fēng)險(xiǎn),另外,本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)熱組件將缸體熱量直接傳導(dǎo)至模架,保證了散熱效率及散熱可靠性,避免缸體溫度驟升,不影響密封圈的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱流道模具領(lǐng)域,尤其涉及一種缸體組件及具有其的熱流道系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前在注塑行業(yè)普遍采用的注塑模具為熱流道注塑模具,較普通模具而言,通過(guò)熱流道系統(tǒng)注塑的塑膠產(chǎn)品質(zhì)量更高,且熱流道系統(tǒng)具有節(jié)約原料,提高生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中,熱流道系統(tǒng)200包括缸體201及用于支撐缸體201的水路板202,所述缸體201及所述水路板202容納于模架203中,缸體201不與模架203接觸。
缸體201可為氣缸,缸體201內(nèi)部通過(guò)活塞(未標(biāo)示)實(shí)現(xiàn)工作,為避免漏氣漏油,缸體201內(nèi)部設(shè)有密封圈。
當(dāng)然,缸體201也可為油缸或其他結(jié)構(gòu),可根據(jù)實(shí)際情況而定。
水路板202遠(yuǎn)離缸體201的一側(cè)還設(shè)置有分流板(未標(biāo)示)。
分流板遠(yuǎn)離水路板202的一側(cè)可設(shè)置注塑用熱咀組件(未標(biāo)示),活塞用于控制熱咀組件的工作。
這里,分流板中的發(fā)熱絲(未標(biāo)示)工作時(shí)產(chǎn)生大量的熱量,熱量傳導(dǎo)至缸體201而使缸體201溫度升高,水路板202緊靠缸體201設(shè)置,缸體201接收到的的熱量及本身產(chǎn)生的熱量均可傳導(dǎo)至水路板202處而進(jìn)行散熱。
具體的,每個(gè)缸體201對(duì)應(yīng)一個(gè)水路板202,水路板202上連接有冷卻水管204,冷卻水管204包括一進(jìn)一出兩根水管,通過(guò)冷卻水管204提供的冷卻水在水路板202中循環(huán)可帶走缸體201的熱量。
如此設(shè)置的缺陷在于:(1)水路板202及冷卻水管204的設(shè)置占用空間較大,模架203需要提供較大的空間來(lái)容納缸體201、水路板202及冷卻水管204,增大了模架203的避空;(2)水路板202及冷卻水管204的設(shè)置存在漏水風(fēng)險(xiǎn);(3)冷卻水中的雜質(zhì)容易導(dǎo)致水路板202中的水路通道堵塞,冷卻水循環(huán)受阻,從而引起缸體201溫度驟升,加速缸體201中密封圈的老化,容易導(dǎo)致缸體201漏氣漏油。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種缸體組件及具有其的熱流道系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的之一,本發(fā)明一實(shí)施方式提供一種缸體組件,包括缸體及容納所述缸體的模架,所述缸體組件還包括至少一導(dǎo)熱組件,當(dāng)所述缸體置入所述模架時(shí),所述導(dǎo)熱組件抵接所述缸體及所述模架而將所述缸體的熱量傳導(dǎo)至所述模架。
作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn),每一所述導(dǎo)熱組件包括托架及金屬塊,所述托架與所述缸體相互固定且所述托架形成一容納腔,所述金屬塊限位于所述容納腔內(nèi),當(dāng)所述缸體置入所述模架時(shí),所述金屬塊抵接所述模架。
作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述金屬塊為銅制金屬塊或鋁制金屬塊。
作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述金屬塊與所述模架之間為面接觸。
作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)熱組件還包括至少一彈性件,當(dāng)所述缸體置入所述模架時(shí),所述彈性件施力于所述金屬塊而使得所述金屬塊保持朝向所述模架運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。
作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述彈性件為彈簧,所述彈簧的一端抵接所述托架,所述彈簧的另一端抵接所述金屬塊。
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