[發明專利]一種從含SO2煙氣中回收液態SO2的工藝在審
| 申請號: | 201611026242.3 | 申請日: | 2016-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN107335322A | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發明(設計)人: | 趙小平;趙苑西;熊孟;章栗豪;黃勇;潘彪 | 申請(專利權)人: | 上海東化環境工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/14 | 分類號: | B01D53/14;B01D47/02;C01B17/56 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司11250 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 200135 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 so2 煙氣 回收 液態 工藝 | ||
1.一種從含SO2煙氣中回收液態SO2的工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將含SO2的煙氣經貧硫吸收劑吸收凈化,凈化后的煙氣排空,吸收SO2的所述貧硫吸收劑變成富硫吸收劑,然后采用空氣氣提的方式對所述富硫吸收劑中的SO2進行解吸;
(2)回收步驟(1)中解吸SO2后的所述富硫吸收劑作為所述步驟(1)中的所述貧硫吸收劑用以吸收煙氣中的SO2,解吸產生的富含SO2的解吸氣經壓縮、冷凝得到液態SO2;
其中,所述吸收劑為聚乙二醇二甲醚。
2.根據權利要求1所述的從含SO2煙氣中回收液態SO2的工藝,其特征在于,在所述步驟(1)中,所述煙氣中SO2所占的體積分數為0.05-0.2%時,所述聚乙二醇二甲醚質量百分比為20-80%。
3.根據權利要求1或2所述的從含SO2煙氣中回收液態SO2的工藝,其特征在于,在所述步驟(2)中,控制產生的所述富含SO2的解吸氣中SO2質量濃度為2~40%,然后將所述富含SO2的解吸氣送入壓縮機中進行壓縮,控制所述富含SO2解吸氣經壓縮后的壓力0.4~2MPa。
4.根據權利要求1-3任一項所述的從含SO2煙氣中回收液態SO2的工藝,其特征在于,在所述步驟(2)中,將經過壓縮后的所述富含SO2的解吸氣送入冷凝器中進行冷凝,控制所述冷凝器操作溫度為-10~50℃。
5.根據權利要求1-4任一項所述的從含SO2煙氣中回收液態SO2的工藝,其特征在于,在所述步驟(2)中,還包括將經冷凝后得到的含SO2的氣相送入膜分離器中進行分離的步驟,經過所述膜分離器產生膜滲透相和膜滲余相,所述膜滲透相送回所述壓縮步驟中與所述富含SO2的解吸氣混合進行壓縮,所述膜滲余相送回解吸步驟中作為做氣提氣用。
6.根據權利要求5所述的從含SO2煙氣中回收液態SO2的工藝,其特征在于,進入所述膜分離器的含SO2的氣相中SO2質量濃度為0.1~5%,所述膜分離器操作壓力為0.4~2MPa。
7.根據權利要求1-6任一項所述的從含SO2煙氣中回收液態SO2的工藝,其特征在于,在所述步驟(1)中,將含SO2的煙氣送入所述吸收塔中,經所述吸收塔中的所述貧硫吸收劑吸收凈化,控制所述吸收塔塔釜的溫度為3~80℃,塔頂凈化煙氣出口溫度為3~80℃,所述吸收塔的操作壓力為0~100kPa。
8.根據權利要求1-7任一項所述的從含SO2煙氣中回收液態SO2的工藝,其特征在于,在所述步驟(1)中,將所述富硫吸收劑送入所述解吸塔中進行解吸,控制所述解吸塔塔釜的溫度為3~80℃,解吸SO2后的所述富硫吸收劑溫度為3~80℃,所述解吸塔的操作壓力為-95~100kPa。
9.根據權利要求1-8任一項所述的從含SO2煙氣中回收液態SO2的工藝,其特征在于,在所述步驟(1)中,所述含SO2的煙氣在凈化之前還包括將所述含SO2的煙氣送入急冷塔中進行水洗、降溫和除煙塵的步驟。
10.根據權利要求9所述的從含SO2煙氣中回收液態SO2的工藝,其特征在于,所述含SO2煙氣經急冷后溫度為3~80℃,壓力為2~100kPa。
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