[發(fā)明專利]模塊化氣囊式抗風(fēng)性能檢測(cè)設(shè)備及其控制系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611026183.X | 申請(qǐng)日: | 2016-11-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107024334A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭耀光 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 百安力鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01M9/06 | 分類號(hào): | G01M9/06 |
| 代理公司: | 深圳市凱達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所44256 | 代理人: | 劉大彎 |
| 地址: | 中國(guó)香港新界屯門(mén)海榮路*** | 國(guó)省代碼: | 香港;81 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模塊化 氣囊 抗風(fēng)性 檢測(cè) 設(shè)備 及其 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種抗風(fēng)性能檢測(cè)設(shè)備;另外,本發(fā)明涉及一種抗風(fēng)性能檢測(cè)設(shè)備的控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各種各樣的現(xiàn)代建筑物展現(xiàn)在人們的面前。目前又有許多新型建筑物采用金屬結(jié)構(gòu)的屋面系統(tǒng),尤其是鋼結(jié)構(gòu)的建筑,其屋面系統(tǒng)自然也采用金屬結(jié)構(gòu)的屋面系統(tǒng)。復(fù)合式金屬屋面系統(tǒng)在各類建筑物中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
金屬結(jié)構(gòu)的建筑物尤其是金屬屋面的抗風(fēng)能力,直接影響到建筑物本身的安全和壽命,事關(guān)生活和生產(chǎn)。目前,對(duì)金屬屋面系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)的手段有限,尤其對(duì)金屬屋面進(jìn)行耐風(fēng)壓模擬試驗(yàn)和檢測(cè)主要以大型設(shè)備為主,其主要測(cè)試的屋面板的性能指標(biāo),測(cè)試需要的試件尺寸大,其不僅設(shè)備復(fù)雜,而且投資大,費(fèi)用高,占地面積大。更重要的是,現(xiàn)有的金屬屋面檢測(cè)設(shè)備都是固定在生產(chǎn)廠房中,無(wú)法到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行移動(dòng)式的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。另外,設(shè)備本身安裝后,其尺寸即固定,不能根據(jù)試件的尺寸進(jìn)行調(diào)整。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種拆裝靈活方便、大小調(diào)整便利、便于施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、檢測(cè)試件范圍廣的模塊化氣囊式抗風(fēng)性能檢測(cè)設(shè)備。
本發(fā)明還提供一種模塊化氣囊式抗風(fēng)性能檢測(cè)設(shè)備的控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的模塊化氣囊式抗風(fēng)性能檢測(cè)設(shè)備所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的模塊化氣囊式抗風(fēng)性能檢測(cè)設(shè)備包括帶有支腳且上部敞口的箱體,所述箱體的上部敞口處覆蓋氣膜,所述氣膜與所述箱體的內(nèi)壁圍成一封閉的氣囊式加壓檢測(cè)腔體,所述氣膜的上方放置檢測(cè)試件,所述檢測(cè)試件搭接于所述箱體的上沿,所述箱體的周邊設(shè)有若干個(gè)試件壓緊部件,所述試件壓緊部件將所述檢測(cè)試件與所述箱體相固定連接,至少一個(gè)風(fēng)機(jī)通過(guò)送風(fēng)管將外界空氣送入所述箱體內(nèi)進(jìn)行加壓,直到所述檢測(cè)試件被所述氣膜漲破,從而得到檢測(cè)數(shù)據(jù),所述箱體與所述檢測(cè)試件的大小相適配,所述箱體由若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的箱體模塊拼接構(gòu)成,各所述箱體模塊之間可重復(fù)拆裝。
所述箱體模塊包括位于所述箱體四角的帶風(fēng)機(jī)的第一角模塊和第二角模塊、不帶風(fēng)機(jī)的第三角模塊和第四角模塊,位于所述箱體邊上的第一邊模塊、第二邊模塊,位于所述箱體中部的中間模塊,根據(jù)所述箱體的尺寸要求,選擇相應(yīng)的所述箱體模塊進(jìn)行拼接組合。
所述中間模塊包括底板,所述底板四周設(shè)有折邊,所述折邊上設(shè)有若干個(gè)安裝連接孔。
所述第一邊模塊包括底板,所述底板四周設(shè)有折邊,所述折邊上設(shè)有若干個(gè)安裝連接孔,所述底板的四個(gè)角下方均設(shè)有支腳,所述底板的一個(gè)短邊上固定連接第一側(cè)板,所述第一側(cè)板上連接所述試件壓緊部件。
所述第二邊模塊包括底板,所述底板四周設(shè)有折邊,所述折邊上設(shè)有若干個(gè)安裝連接孔,所述底板的四個(gè)角下方均設(shè)有支腳,所述底板的一個(gè)長(zhǎng)邊上固定連接第二側(cè)板,所述第二側(cè)板上連接所述試件壓緊部件,所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有搭沿。
所述第三角模塊、所述第四角模塊均包括底板,所述底板四周設(shè)有折邊,所述折邊上設(shè)有若干個(gè)安裝連接孔,所述底板的四個(gè)角下方均設(shè)有支腳,所述底板的相鄰的短邊和長(zhǎng)邊上分別固定連接第一側(cè)板、第二側(cè)板,所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板上均連接所述試件壓緊部件,所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有搭沿,所述第三角模塊與所述第四角模塊上的所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板的連接布設(shè)位置反向。
所述第一角模塊、所述第二角模塊均包括底板,所述底板四周設(shè)有折邊,所述折邊上設(shè)有若干個(gè)安裝連接孔,所述底板的四個(gè)角下方均設(shè)有支腳,所述底板的相鄰的短邊和長(zhǎng)邊上分別固定連接第一側(cè)板、第二側(cè)板,所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板上均連接所述試件壓緊部件,所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有搭沿,所述底板的底部固定連接風(fēng)機(jī),所述送風(fēng)管將所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口和所述底板上的進(jìn)風(fēng)口連通,所述第一角模塊與所述第二角模塊上的所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板的連接布設(shè)位置反向。
各所述箱體模塊之間的連接處設(shè)有密封條。
所述氣膜是塑料薄膜。
所述檢測(cè)試件是金屬屋面板。
本發(fā)明的模塊化氣囊式抗風(fēng)性能檢測(cè)設(shè)備的控制系統(tǒng)所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的模塊化氣囊式抗風(fēng)性能檢測(cè)設(shè)備的控制系統(tǒng)包括設(shè)置于所述箱體內(nèi)用于采集實(shí)時(shí)風(fēng)壓的參數(shù)采集端,對(duì)所述風(fēng)機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行控制的變頻器,根據(jù)測(cè)試要求輸入控制程序并根據(jù)程序控制所述變頻器頻率進(jìn)而控制所述風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的PLC,用于操控所述PLC并實(shí)時(shí)顯示所述箱體內(nèi)的測(cè)試壓力和試驗(yàn)曲線的控制端觸摸屏。
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