[發明專利]一種內生Cr2B和MgO雙相顆粒增強鎂基復合材料的制備方法

有效

• 申請號: 201611025666.8
• 申請日: 2016-11-22
• 公開（公告）號: CN106756352B
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 左孝青;冉松江;羅曉旭;周蕓;陸建生;劉榮佩
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: C22C23/00
• 分類號: C22C23/00;C22C32/00;C22C1/10
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1.一種內生Cr₂B和MgO雙相顆粒增強鎂基復合材料的制備方法，其特征在于，具體步驟包括：

（1）混合粉末制備：按照B₂O₃粉末和Cr₂O₃粉末的摩爾比為1:2的比例，將B₂O₃粉末和Cr₂O₃粉末混料1～4小時，然后在200～250℃的溫度下干燥2～4小時得到混合粉末，所述B₂O₃粉末和Cr₂O₃粉末的粒度為100～400目；

（2）混合粉末壓坯：將步驟（1）獲得的混合粉末在50～400MPa的壓力下進行壓制得到混合粉末坯；

（3）鎂或鎂合金熔化保溫：將鎂或鎂合金在CO₂氣體保護下加熱到750～850℃熔化并保溫10～30min，得到鎂或鎂合金熔體；

（4）將步驟（2）獲得的混合粉末坯分批次加入到在CO₂氣體保護下步驟（3）的鎂或鎂合金熔體中，混合粉末加入量占鎂或鎂合金質量的3.4%～17.16%，控制反應溫度為750～850℃，同時以100～500r/min的攪拌速度攪拌，進行內生反應，攪拌反應70～90min，除渣后得到含有Cr₂B和MgO雙相顆粒的復合熔體；

（5）熔體精煉：將步驟（4）所得的復合熔體的溫度控制在700～740℃，向熔體中加入精煉劑，加入量為復合熔體質量的0.2～1.0%，攪拌5～15min進行除氣、除渣精煉，得到精煉的復合熔體；

（6）澆鑄成形：將步驟（5）中得到的復合熔體在700～740℃靜置5～20min，清除殘渣后澆鑄到200～400℃預熱的鑄模中，得到內生Cr₂B和MgO雙相陶瓷顆粒增強鎂基復合材料。

2.根據權利要求1所述內生Cr₂B和MgO雙相顆粒增強鎂基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（3）中所述鎂或鎂合金為工業純鎂、鑄造鎂合金或變形鎂合金中的一種。

3.根據權利要求1所述內生Cr₂B和MgO雙相顆粒增強鎂基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（4）中所述混合粉末坯平均分為五批次加入到鎂或鎂合金熔體中，每次的間隔時間為5～15min。

4.根據權利要求1所述內生Cr₂B和MgO雙相顆粒增強鎂基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（5）中所述精煉劑為C₂Cl₆和MgCO₃的混合物，其中C₂Cl₆和MgCO₃的質量比為4︰6。