[發明專利]密閉式淋漆頭、淋漆裝置及操作方法

在審

• 申請號: 201611024131.9
• 申請日: 2016-11-17
• 公開（公告）號: CN106622859A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 官景棟;吳長永
• 申請（專利權）人: 天津濱海光熱反射技術有限公司
• 主分類號: B05C5/00
• 分類號: B05C5/00;B05C11/10
• 代理公司: 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙)12214
• 代理人: 周慶路

技術領域

本發明涉及玻璃噴涂技術領域，特別是涉及一種密閉式淋漆頭、淋漆裝置及操作方法。

背景技術

太陽能聚光鏡制鏡的過程中在鍍上反射層后，為了保證產品的耐候性能，會在背面涂覆保護層。具體是指在涂層面涂覆尤其并進行烘干以保護聚光鏡的金屬層。漆層的好壞直接影響著銀層和銅層的抗氧化性能和附著力，從而影響反射鏡的反射率及使用壽命

圖1所示為現有的淋漆機結構示意圖，如圖1所示，現有的幕簾式的淋漆機，主要由第一刀體1、調整塊2、固定塊3、螺栓4、托板5、第二刀體6、0型密封圈7組成，油漆經第二刀體6上的入口6A進入兩個刀體之間，而O型密封圈7既可以密封又可以阻擋灰塵進入油漆中，油漆可通過兩個刀體之間的間隙以瀑布的形式淋下，淋在平面或由曲材料快速通過即可成膜，替代手掃及噴漆，而通過螺栓4調節調整塊2，可調整兩個刀體之間的間隙，使淋漆更加均勻。

現有的淋漆機存在以下問題：當泵入量過大容易導致油漆滿槽繼而導致涂層厚度變化，需人員盯守；而且淋漆機兩端油漆壓力不一致容易導致漆幕厚薄不均，加大烘箱烘烤漆層難度等特點。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種密閉式淋漆裝置。

為實現本發明的目的所采用的技術方案是：

一種密閉式淋漆頭，包括固定刀體和下端可受驅動貼緊或者遠離所述的固定刀體的活動刀體，所述的固定刀體和活動刀體下端分別對應設置有出漆導流板，在所述的固定刀體內側壁面上形成有導流槽，在所述的導流槽上部由下而上依次設置有進漆孔和溢流孔。

所述的進漆孔和溢流孔對應地設置在固定刀體的兩端。

所述的導流槽由相對所述的固定刀體的內側壁面斜上延伸的導流板與內側壁面局限而成，所述的導流板與所述的內側壁面一體形成或固定連接。

所述的導流板的截面為三角形。

所述的進漆孔設置在導流槽底部，所述的溢流孔設置在第一斜面上端。

所述的活動刀體和固定刀體的下底面為對稱地向下傾斜的斜底面，所述的出漆導流板為形成在所述的斜底面端部的豎直面板。

驅動所述的活動刀體的驅動機構包括驅動電機，與所述的驅動電機輸出軸連接的搖桿，所述的搖桿另一端與活動刀體的下端鉸接。

一種淋漆裝置，包括所述的淋漆頭，用以支撐固定所述的固定刀體的支架，與所述的固定刀體上部可旋轉連接且與所述的活動刀體的上端固定連接的支桿，以及與所述的支桿固定連接的旋轉環，與所述的進漆孔連通的進漆管，與所述的溢流孔連通的溢流管。

一種所述的淋漆裝置的操作方法，其特征在于，

1)驅動活動刀體使所述的活動刀體和固定刀體的出漆導流板緊密貼合以構成相對封閉空腔，

2)持續通過進漆管向所述的封閉空腔內泵入漆料，當溢流管有溢出時控制所述的出漆導流板分開形成間隙以便出料，同時持續進料并保持溢流管一直有漆料溢出。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明的淋漆頭采用全密閉設計，防止了周圍環境雜質的影響，減少了溶劑揮發及對空氣的污染；通過將溢流口將多余的漆料接入油漆桶內或者回流，可防止油漆滿槽，維持漆液位的平衡而無需人員看守；通過內部的導流槽的設計，能有效消除端部進料對腔內的沖擊波動，能保證漆幕形成口各處的油漆壓力一致，保障漆幕厚薄均勻；而且通過控制兩個出漆導流板的間距可統一調節漆幕的厚薄。

附圖說明

圖1所示為現有技術的噴淋頭結構示意。

圖2所示為本發明的密閉式淋漆裝置的側視結構示意圖

圖3所示為俯視結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。