[發(fā)明專利]一種以蘋果渣為原料液態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)燃料乙醇的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611022965.6 | 申請日: | 2016-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN108085346A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 敖云霞 | 申請(專利權)人: | 敖云霞 |
| 主分類號: | C12P7/10 | 分類號: | C12P7/10;C12P19/14;C12R1/865 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 550001 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蘋果渣 糖化 發(fā)酵 燃料乙醇 原料液態(tài) 過濾 加水浸泡 酒精酵母 酶活單位 纖維素酶 厭氧發(fā)酵 蒸餾 含糖量 接種量 蘋果汁 溫水 糖液 菌種 生產(chǎn) 浸泡 | ||
本發(fā)明公開了一種以蘋果渣為原料液態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)燃料乙醇的方法,包括以下步驟:(1)選取原料:選取生產(chǎn)蘋果汁之后的蘋果渣;(2)糖化:a.向蘋果渣中添加纖維素酶(每克蘋果渣按0.1?1個酶活單位的量添加),攪拌均勻,在45℃下恒溫糖化23.5小時;b.加水浸泡和過濾:向糖化后的蘋果渣中加入2倍量的溫水,25℃?30℃下浸泡2?3小時,過濾,獲得清澈的糖液,含糖量為10?13%;(3)發(fā)酵:以酒精酵母為菌種,接種量為10%,30℃厭氧發(fā)酵5天;(4)蒸餾。
技術領域
本發(fā)明涉及一種以蘋果渣為原料液態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)燃料乙醇的方法。
技術背景
我國是世界上最大的蘋果生產(chǎn)國,年產(chǎn)鮮果1200萬噸,且有增加的趨勢。蘋果加工業(yè)也隨之發(fā)展起來,蘋果渣生物質(zhì)作為蘋果加工罐頭、果汁、果醬和果酒等產(chǎn)業(yè)的下腳料(約為蘋果量的20%--35%),總量十分可觀,目前約有10%進行了加工處理,其余都作為廢物排出。由于其中含水量高(60%--70%)、糖分和營養(yǎng)物質(zhì)含量高,因而蘋果渣生物質(zhì)極易變質(zhì)、發(fā)臭、發(fā)酸、生蚊蛆,對周圍環(huán)境造成了嚴重的污染。在傳統(tǒng)能源如煤、石油等存在嚴重危機和造成嚴重環(huán)境污染的背景下,燃料乙醇以其可再生、無環(huán)境污染、在機動車中使用技術過關等優(yōu)點備受政府和社會重視。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以蘋果渣為原料液態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)燃料乙醇的方法,以降低生產(chǎn)成本,節(jié)約資源。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案在于采用了一種以蘋果渣為原料液態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)燃料乙醇的方法,包括以下步驟:
(1)選取原料:選取生產(chǎn)蘋果汁之后的蘋果渣;
(2)糖化:
a、向蘋果渣中添加纖維素酶(每克蘋果渣按0.1-1個酶活單位的量添加),攪拌均勻,在45℃下恒溫糖化23.5小時;
b、加水浸泡和過濾:向糖化后的蘋果渣中加入2倍量的溫水,25℃-30℃下浸泡2-3小時,過濾,獲得清澈的糖液,含糖量為10-13%;
(3)發(fā)酵:以酒精酵母為菌種,接種量為10%,30℃厭氧發(fā)酵5天;
(4)蒸餾。
步驟(2)中的過濾可以采用板框過濾設備進行過濾。
步驟(3)中的酒精酵母優(yōu)選南陽酒精酵母1308。
步驟(4)中的蒸餾可以采用塔式蒸餾或柱式蒸餾。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法以果產(chǎn)品加工業(yè)的下腳料如蘋果渣為主要原料來生產(chǎn)燃料乙醇,與現(xiàn)有的以淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)乙醇的發(fā)酵方法相比在于利用了果渣中的營養(yǎng)物質(zhì)來維持酵母菌地生長;利用了果渣中的纖維素和半纖維素成分轉(zhuǎn)化形成的糖來生產(chǎn)乙醇,采用本發(fā)明的方法生產(chǎn)燃料乙醇的產(chǎn)率為7.22%,即每100噸蘋果渣可生產(chǎn)7.22噸乙醇(99.5%,v/v),生產(chǎn)效率高,成本低;并且采用本發(fā)明的方法大大拓展了燃料乙醇生產(chǎn)的原料范圍,解決了果渣對周圍環(huán)境造成了嚴重污染的問題,具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益,有利于推廣應用。
另外,采用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的燃料乙醇的各項性能符合國標要求。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1:(1)選取原料:選取生產(chǎn)蘋果汁之后的蘋果渣;
(2)糖化:
a、向蘋果渣中添加纖維素酶(每克蘋果渣按0.1-1個酶活單位的量添加),攪拌均勻,在45℃下恒溫糖化23.5小時;(其中,1個酶活單位為每克或每毫升纖維素酶在每分鐘轉(zhuǎn)化底物羧甲基纖維素鈉(CMC-Na)形成1μmol還原糖的量)
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