[發明專利]一種現代化轉爐煉鋼電氣控制系統

在審

• 申請號: 201611022830.X
• 申請日: 2016-11-21
• 公開（公告）號: CN108085451A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 趙江濤
• 申請（專利權）人: 趙江濤
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46;G05B19/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種現代化轉爐煉鋼電氣控制系統，轉爐傾動裝置采用全懸掛扭力桿平衡型式，四臺交流電機同步驅動，兩級減速機，扭力桿平衡裝置平衡吸收轉爐傾動時產生的扭振力矩的沖擊，并將扭矩轉化為垂直的拉力和壓力。該電氣控制系統運行良好，收到了良好的經濟效益，其自動控制系統也經受了安全性、可靠性、實用性、先進性的實際考驗。

技術領域

本發明涉及一種現代化轉爐煉鋼電氣控制系統，適用于機械領域。

背景技術

寶鋼集團浦鋼搬遷工程一期建設兩座150t轉爐。其中轉爐傾動，氧副槍，輔原料投料，OG除塵等系統為每座轉爐分別設置一套PLC系統，鐵合金投料、二次除塵以及上料系統為兩座轉爐公用系統。

發明內容

本發明提出了一種現代化轉爐煉鋼電氣控制系統，轉爐傾動裝置采用全懸掛扭力桿平衡型式，四臺交流電機同步驅動，兩級減速機，扭力桿平衡裝置平衡吸收轉爐傾動時產生的扭振力矩的沖擊，并將扭矩轉化為垂直的拉力和壓力。

本發明所采用的技術方案是：

所述電氣控制系統選用西門子S7系列產品，由PLC控制設備和人機操作接口(HMI)組成；PLC與HMI之間通過以太網(光纖環網)交換數據，PLC與現場RI/O站通過Profibus-DP網交換數據，實現了集中控制和就地控制的多點控制，并設有不同的優先級別。

所述控制系統軟件采用WinCC數據采集系統，操作系統采用Windows 2000，PLC編程組態軟件采用Siemens公司最新推出的PCS7系列。

所述電氣控制系統四臺傳動裝置均采用德國西門子6SE7035系列產品，輸出510A，既保證了系統的先進性，也保證了產品的可靠性。

本發明的有益效果是：該電氣控制系統運行良好，收到了良好的經濟效益，其自動控制系統也經受了安全性、可靠性、實用性、先進性的實際考驗。

附圖說明

圖1是本發明的浦鋼轉爐基礎自動化系統構成圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖1，本系統轉爐傾動裝置采用全懸掛扭力桿平衡型式。四臺交流電機同步驅動，兩級減速機，扭力桿平衡裝置平衡吸收轉爐傾動時產生的扭振力矩的沖擊，并將扭矩轉化為垂直的拉力和壓力。

根據工藝要求，四臺電機有一臺電動機或傳動控制裝置發生故障時仍然要保證生產;兩臺電動機故障時仍能保證本次冶煉過程結束。因此，設計采用了一對一單獨傳動方式，即轉爐傾動的每臺電動機配置一組傳動控制裝置。這種傳動方式雖然增加了相應的電氣設備，但在投資上與采用公用一臺傳動裝置相差不多。單獨傳動時，四臺傳動裝置可采用標準系列產品，而且這樣還提高了系統的可靠性，因為如果有一臺傳動裝置發生故障，其余三臺裝置供三臺電動機仍可繼續維持轉爐的正常生產，但在選用傳動裝置時必須考慮到裝置的過載能力與電機過載能力的匹配問題。而四臺電動機共用一臺傳動裝置時系統可靠性相對要差一些，若要提高可靠性，則需采用雙重系統，這樣就大大增加了投資。公用傳動另一個弱點是四個電動機的負荷平衡不宜實現。

本系統四臺傳動裝置均采用德國西門子6SE7035系列產品，輸出510 A，既保證了系統的先進性，也保證了產品的可靠性。當選擇三臺及三臺以下電動機投入運行時，設置報警提示。