[發明專利]水泥熟料庫混凝土倒模施工方法

在審

• 申請號: 201611022223.3
• 申請日: 2016-11-21
• 公開（公告）號: CN107299760A
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 孫小永;王暉;顧進軍;張思才;高洪昌;周立東;朱順龍;朱寶華;楊雙銘;樊良;張寬
• 申請（專利權）人: 中材建設有限公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所13103
• 代理人: 張云和

技術領域

本發明涉及建筑物施工領域，具體是一種水泥熟料庫混凝土倒模施工方法。

背景技術

目前我國水泥熟料庫結構工程施工主要采用腳手架搭設倒模，滑模，三腳架倒模等幾種方法。腳手架搭設倒模主要是在庫壁內外兩側設置雙排操作腳手架，模板系統采用普通木模板方木及鋼管加固型式。此種工法施工周期較長，耗費人力多，所需周轉材料量大，高空作業風險較大；滑模施工周期短，總工時短，但需要較多人力，直徑60米熟料庫需一次性投入滑模爬桿15噸；傳統三腳架倒模方式，通常應用于在電廠雙曲線冷卻塔施工中。此方案采取鋼模板系統，利用人力進行拆除、倒運、組裝；勞動力投入較為密集，缺陷是下部掛架施工過程中存在安全及質量隱患。

發明內容

本發明旨在解決上述問題，從而提供一種能夠提高工作效率、節約成本的水泥熟料庫混凝土倒模施工方法。

本發明解決所述問題，采用的技術方案是：

一種水泥熟料庫混凝土倒模施工方法，包括如下步驟：

步驟一，第一段模板施工：

進行第一層熟料庫壁的鋼筋綁扎, 在庫壁內部搭設組配式工具腳手架作為施工通道，支設第一節模板，并對模板進行垂直度校正，澆筑混凝土，待混凝土終凝后拆除第一節模板，安裝第一層三腳架，鋪設腳手板、踢腳板及防護欄桿；

步驟二，第二段模板施工：

進行第二層鋼筋綁扎，支設第二層模板，對模板進行垂直度校正后澆筑第二層混凝土，待混凝土終凝后拆除第二節模板，安裝第二層三腳架，之后翻鋪腳手板、踢腳板及防護欄桿；

步驟三，第三段模板施工：

進行第三層綁扎鋼筋，支設第三層模板，對模板進行垂直度校正后澆筑第三層混凝土，待混凝土終凝后拆除第三層模板，安裝第三層三腳架，翻鋪腳手板、踢腳板及防護欄桿；

步驟四，第四段模板施工：

進行第四層鋼筋綁扎，支設第四層模板，對模板進行垂直度校正后澆筑第四層混凝土，待混凝土終凝后拆除第四層模板，拆除第一層三腳架翻到至第四層，如此順序依次循環。

采用上述技術方案的本發明，與現有技術相比，其突出的特點是：

周轉材料投入量減少，模板使用次數增加，腳手架使用量減少能夠大幅提高工作效率，節約成本。

作為優選，本發明更進一步的技術方案是：

每一段模板施工完成后均對熟料庫壁進行垂直度校驗

對基層庫壁線采用全站儀進行設置，設置多個過圓中心點作為基準控制點，通過基準控制點從根部對庫壁進行垂直度校驗。

基準控制點設置十六個。

模板吊裝采用帶有安全帶的掛鉤進行。

三腳架拆裝采用升降車進行。

模板采用定型大模板體系。

三腳架的上部滿鋪腳手板，三腳架上部的一側安裝有防護欄桿，防護欄桿下方設置踢腳板，三腳架、腳手板、防護欄桿、踢腳板連接構成操作平臺、混凝土澆筑平臺。

混凝土澆筑平臺采用側面掛鉤與模板背楞連接。

三腳架欄桿均采用承插組裝式結構。

附圖說明

圖1 是本發明實施例施工方法的工序流程示意圖；

圖2 是圖1中A的局部放大圖；

圖中：腳手板1；操作平臺2；模板3；防護欄桿4；踢腳板5；混凝土澆筑平臺6；三腳架7。

具體實施方式：

下面結合實施例對本發明作進一步說明，目的僅在于更好地理解本發明內容，因此，所舉之例并不限制本發明的保護范圍。

參見圖1、圖2，一種水泥熟料庫混凝土倒模施工方法，包括如下步驟：

步驟一，第一段模板施工：

進行第一層熟料庫壁的鋼筋綁扎, 在庫壁內部搭設組配式工具腳手架作為施工通道，支設第一節模板3，并對模板3進行垂直度校正，澆筑混凝土，待混凝土終凝后拆除第一節模板3，安裝第一層三腳架7，鋪設腳手板1及防護欄桿4。

步驟二，第二段模板施工：

進行第二層鋼筋綁扎，支設第二層模板3，對模板3進行垂直度校正后澆筑第二層混凝土，待混凝土終凝后拆除第二節模板3，安裝第二層三腳架7，之后翻鋪腳手板1及防護欄桿4。

步驟三，第三段模板施工：

進行第三層綁扎鋼筋，支設第三層模板3，對模板3進行垂直度校正后澆筑第三層混凝土，待混凝土終凝后拆除第三層模板3，安裝第三層三腳架7，翻鋪腳手板1及防護欄桿4。

步驟四，第四段模板施工：