[發(fā)明專利]合成纖維織物及其尺寸快速穩(wěn)定方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611022221.4 | 申請日: | 2016-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN106758154B | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王建偉;王茂龍;胡廣文;楊剛 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東溢達紡織有限公司 |
| 主分類號: | D06M11/61 | 分類號: | D06M11/61;D06L1/14;D06B3/18;D06B19/00;D06C7/00;D06M101/20 |
| 代理公司: | 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 鄭彤 |
| 地址: | 528500 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合成纖維 蒸汽干燥 蒸汽干燥裝置 快速穩(wěn)定 液氨整理 丙綸 熔點 生產(chǎn)成本低 處理效率 蒸汽壓力 后處理 浸軋 液氨 車速 | ||
本發(fā)明涉及一種合成纖維織物的尺寸快速穩(wěn)定方法,包括如下步驟:液氨整理:取合成纖維織物,對所述合成纖維進行液氨浸軋,軋車的壓力為0.1~0.5Mpa,車速為10~60m/min,溫度為70~100℃;蒸汽干燥:采用蒸汽干燥裝置對經(jīng)所述液氨整理后的合成纖維織物進行蒸汽干燥,所述蒸汽干燥裝置中的蒸汽壓力為1~5kg/cm2;后處理:對蒸汽干燥后的合成纖維織物進行水洗,干燥,即可。該方法可顯著提高合成纖維織物的尺寸穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量,尤其適用于如丙綸這樣的熔點較低的合成纖維,處理效率明顯提高,同時生產(chǎn)成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及織物的整理方法,特別是涉及合成纖維織物及其尺寸快速穩(wěn)定方法。
背景技術(shù)
合成纖維是把人工合成的、具有適宜分子量并具有可溶(或可熔)性的線型聚合物,經(jīng)紡絲成形和后處理而制得的化學纖維。與天然纖維和人造纖維相比,合成纖維的原料是由人工合成方法制得的,生產(chǎn)不受自然條件的限制,且具有化學纖維的一般優(yōu)越性能,如強度高、質(zhì)輕、易洗快干、彈性好、不怕霉蛀等。特別是合成纖維中的丙綸,自20世紀80年代以來,丙綸生產(chǎn)量以年均9%以上的速度增長,大大高于同期滌綸7.3%和其它合成纖維4.6%的增長率,是紡織面料中新興的重要種類。
但合成纖維有一個共有的缺陷——熱穩(wěn)定性差,即在高溫加熱時會產(chǎn)生收縮,且收縮程度較為劇烈,尺寸較難控制,因此,在實際生產(chǎn)中,需要對合成纖維織物進行尺寸穩(wěn)定整理。
目前,合成纖維織物大多采用在高溫條件下快速定型的方法進行整理,但該方法不適用于如丙綸這樣的熔點較低的合成纖維;另外在紡織行業(yè)內(nèi),對于要求較高的面料(如服裝面料等)還會采用中低溫度、多次定型的穩(wěn)定織物尺寸的方法,但該方法不僅效率較差、成本高,而且也較難真正將這類合成纖維的尺寸較好地穩(wěn)定住,熱縮率一般只能達到8%左右。
作為本技術(shù)領(lǐng)域的一般常識,在提高含有纖維素的天然纖維(如棉、麻)織物的尺寸穩(wěn)定性研究中,通常會采用液氨整理的方法,其原理在于:利用液氨與天然纖維中的纖維素結(jié)合生成氨纖維素,氨纖維素在水、熱作用下,可分別生成纖維素I和纖維素III,使纖維素分子間的氫鍵打開,導(dǎo)致天然纖維的結(jié)晶度發(fā)生變化,而當進入纖維內(nèi)部的氨去除時,纖維素分子會出現(xiàn)重排,可消除纖維的內(nèi)應(yīng)力,使天然纖維胞腔變圓、天然捻回消失,進而增加天然纖維的韌性和強度,提高彈性、尺寸穩(wěn)定性,且天然纖維由于吸濕性強,因此其織物尺寸穩(wěn)定性的研究通常指天然纖維才有的洗水縮率。
而合成纖維中不含纖維素,且吸濕性通常較差,不存在洗水縮率的問題,也不需要相關(guān)的改善,其織物的尺寸穩(wěn)定性主要是指熱縮率,因此本領(lǐng)域技術(shù)人員通常認為合成纖維織物不適用也不需要進行液氨整理。
基于此,合成纖維織物的尺寸穩(wěn)定技術(shù)還亟待改進。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要提供一種處理效率高,尺寸穩(wěn)定效果好的合成纖維織物的尺寸快速穩(wěn)定方法。
一種合成纖維織物的尺寸快速穩(wěn)定方法,包括如下步驟:
液氨整理:取合成纖維織物,對所述合成纖維進行液氨浸軋,軋車的壓力為0.1~0.5Mpa,車速為10~60m/min,溫度為70~100℃;
蒸汽干燥:采用蒸汽干燥裝置對經(jīng)所述液氨整理后的合成纖維織物進行蒸汽干燥,所述蒸汽干燥裝置中的蒸汽壓力為1~5kg/cm2;
后處理:對蒸汽干燥后的合成纖維織物進行水洗,干燥,即可。
在本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)中,通常認為液氨整理僅適用于改善含有纖維素的天然纖維的洗水縮率,而不適用于合成纖維熱縮率的改善。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣東溢達紡織有限公司,未經(jīng)廣東溢達紡織有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201611022221.4/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
D06M 對纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進行D06類內(nèi)其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無機物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機械處理相結(jié)合的處理,如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素;用氫鹵酸或其鹽,用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸鹽





