[發明專利]一種木材真空干燥控制系統

在審

• 申請號: 201611021689.1
• 申請日: 2016-11-21
• 公開（公告）號: CN106774104A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 黎宇
• 申請（專利權）人: 江門華宇木材干燥設備科技有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 倫榮彪

技術領域

本發明涉及木材真空干燥技術領域，尤其涉及一種木材真空干燥控制系統。

背景技術

木材干燥是木材加工的重要環節，目前國內的木材干燥行業普遍還是采用傳統的蒸汽干燥窯方式來進行木材干燥，這種方式需全程依賴人工手動操作控制，對操作人員的經驗要求苛刻，工作強度大，人工成本高，干燥時間長，且一般的操作人員難以把控木材的干燥程度，導致木材在干燥過程中容易變形、翹曲和開裂，次品率高。

發明內容

本發明的目的在于解決上述現有技術中存在的缺點和不足，提供一種木材真空干燥控制系統，本系統的控制部分由觸摸屏和PLC組成，實現了系統內所有參數的可視化操作，且可通過網絡遠程監控，可視化設定木材的干燥工藝基準，木材的干燥過程全自動，無需人工值守，以代替傳統的蒸汽干燥窯。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案為：一種木材真空干燥控制系統，包括水平放置的密封罐和對密封罐內的木材進行真空干燥控制的自動控制系統，所述自動控制系統包括設于密封罐頂部并控制密封罐內部壓力的自動跟蹤液壓壓料系統、控制密封罐內部濕度的自動參數化控制排濕裝置、及控制自動跟蹤液壓壓料系統和自動參數化控制排濕裝置的電氣自動化控制系統。真空干燥時，木材內外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內部水分遷移速度；同時由于真空狀態下水的沸點低，可在較低的溫度下達到較高的干燥速率，干燥質量好。與傳統的蒸汽干燥窯相比，本發明的木材真空干燥控制系統能夠實現在低溫條件下快速干燥木材，并且保證木材的干燥質量，避免了木材皺縮缺陷的產生。

進一步地，所述電氣自動化控制系統包括觸摸屏及連接控制自動跟蹤液壓壓料系統和自動參數化控制排濕裝置的PLC。觸摸屏實現了系統內所有參數的可視化操作并可通過網絡遠程監控，可視化設定木材的干燥工藝基準，所有的自動化程序運行于PLC內部，整個干燥過程無需人工值守，降低了木材干燥的成本。

進一步地，所述自動跟蹤液壓壓料系統包括向密封罐輸送液態油的油缸、檢測密封罐內部壓力的真空壓力表、對密封罐抽真空的抽真空裝置以及設于密封罐上的泄壓口和放空口。由于木材在干燥過程中會不斷地失去水分，其自身的體積也會相應地減小，自動跟蹤液壓壓料系統會及時地感知壓力變小，并迅速作出反應跟蹤并壓緊木材，避免木材在干燥過程中發生變形和翹曲現象，使干燥后的木材保持平直。

進一步地，所述自動參數化控制排濕裝置包括檢測密封罐內部含水率的含水率檢測裝置、檢測密封罐內部濕度的濕度傳感器、以及由PLC控制打開和關閉的排濕裝置。

進一步地，所述濕度傳感器為高精度濕度傳感器，高精度濕度傳感器通過模擬量轉換模塊或數字量轉換模塊將采集到的數據傳輸至PLC。

干燥過程中，木材表面水分汽化散失的速度要遠大于木材內部水分向外部移動的速度，這樣就會造成木材表層和內部的含水率梯度過大，從而使木材內部產生干縮應力，使木材表層產生開裂現象。本木材真空干燥控制系統采用高精度濕度傳感器采集密封罐內的濕度并經過模擬量轉換模塊或數字量轉換模塊處理后送入系統的控制核心PLC中，根據PLC內部程序的編程來控制排濕裝置的打開和關閉，如此，可保證木材表面能保持一定的濕潤度以避免木材開裂的同時，還可及時排出密封罐內部多余的汽化水，極大地提高了木材干燥后的出材合格率。

進一步地，所述排濕裝置為設于密封罐上的排放口。

進一步地，所述密封罐設有罐蓋和控制罐蓋開關的開閉罐蓋裝置，罐蓋與密封罐之間設有密封圈。

進一步地，所述密封罐設有檢測密封罐內部溫度并與PLC連接的溫度計、及使密封罐內部空氣循環流動的風扇。

進一步地，所述密封罐為圓柱體，密封罐的底部設有鞍座。在真空條件下，圓柱形的密封罐所需的制造原料少，且其抵抗外界大氣壓力的性能較方形罐好，節省了成本，還有利于密封罐內部風的循環。