[發明專利]一種轉爐煉鋼溫度預報方法及服務器

有效

• 申請號: 201611020342.5
• 申請日: 2016-11-17
• 公開（公告）號: CN106636530B
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 田陸;黃郁君;李飛翔
• 申請（專利權）人: 北京光科博冶科技有限責任公司
• 主分類號: C21C5/30
• 分類號: C21C5/30
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 李相雨

本發明公開一種轉爐煉鋼溫度預報方法及服務器。其中，所述方法包括：獲取當前轉爐的煉鋼信息，煉鋼信息包括當前爐次的裝入數據、投料數據、鋼種信息數據和爐氣數據；根據所述裝入數據、投料數據、鋼種信息數據和爐氣數據以及根據物料平衡及熱平衡原理建立的理論模型，計算獲得第一鋼水溫度；根據當前轉爐的煉鋼信息獲取當前爐次信息，并獲取第一預設數量的歷史爐次信息；根據當前爐次信息和第一預設數量的歷史爐次信息，計算獲得第二鋼水溫度；根據第一鋼水溫度和第二鋼水溫度，獲得當前爐次的鋼水預估溫度。所述服務器用于執行上述方法。本發明提供的轉爐煉鋼溫度預報方法及服務器，降低了轉爐煉鋼終點溫度控制成本。

技術領域

本發明涉及冶金技術領域，具體涉及一種轉爐煉鋼溫度預報方法及服務器。

背景技術

在轉爐冶煉過程中，合理控制吹煉過程溫度及終點溫度，對鋼液質量、轉爐生產組織及轉爐爐齡都有重要的影響。

為了實現轉爐煉鋼終點溫度控制高命中率的目標，轉爐吹煉由以前的人工經驗操作向自動化煉鋼方向發展。目前，鋼廠比較常用的方法是煉鋼工藝數學模型結合動態檢測設備，通過將檢測設備采集到的冶煉過程信息反饋給煉鋼數學模型，煉鋼數學模型利用這些信息從而不斷修正模型，達到提高終點溫度命中率的目標。當前比較常用的動態檢測手段有副槍和投彈法。大型轉爐可以采用副槍，中小型轉爐受轉爐爐口的限制，無法安裝副槍這種動態檢測設備。對于中小型轉爐采用轉爐投彈式檢測技術，在不倒爐的情況下對轉爐煉鋼終點溫度進行控制。無論是副槍還是投彈法設備投資費用都比較高。

此外，現有技術公開了一種輔助預報轉爐煉鋼終點的方法，該方法針對缺乏動態檢測設備的中小型轉爐，利用工業控制計算機和過程數據庫，可以根據轉爐吹煉初始金屬料裝入信息及終點鋼水目標碳含量和溫度計算各副原料加入量和氧耗量；根據吹煉過程信息對吹煉過程熔池碳含量和溫度進行實時計算；吹煉達到終點時計算鋼水Mn、P和S元素含量。其不足之處是：僅僅以理論模型的方法進行終點溫度預報，在鋼廠實際使用過程中溫度預報命中率非常低。

因此，如何提出一種方法，能夠降低轉爐煉鋼終點溫度控制成本，成為業界亟待解決的重要課題。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明提供一種轉爐煉鋼溫度預報方法及服務器。

一方面，本發明提出一種轉爐煉鋼溫度預報方法，包括：

獲取當前轉爐的煉鋼信息，所述煉鋼信息包括當前爐次的裝入數據、投料數據、鋼種信息數據和爐氣數據；

根據所述裝入數據、投料數據、鋼種信息數據和爐氣數據以及根據物料平衡及熱平衡原理建立的理論模型，計算獲得第一鋼水溫度；

根據所述當前轉爐的煉鋼信息獲取當前爐次信息，并獲取第一預設數量的歷史爐次信息；

根據所述當前爐次信息和所述第一預設數量的歷史爐次信息，計算獲得第二鋼水溫度；

根據所述第一鋼水溫度和所述第二鋼水溫度，獲得所述當前爐次的鋼水預估溫度。

另一方面，本發明提供一種服務器，包括：

第一獲取單元，用于獲取當前轉爐的煉鋼信息，所述煉鋼信息包括當前爐次的裝入數據、投料數據、鋼種信息數據和爐氣數據；

第一計算單元，用于根據所述裝入數據、投料數據、鋼種信息數據和爐氣數據以及根據物料平衡及熱平衡原理建立的理論模型，計算獲得第一鋼水溫度；

第二獲取單元，用于根據所述當前轉爐的煉鋼信息獲取當前爐次信息，并獲取第一預設數量的歷史爐次信息；

第二計算單元，用于根據所述當前爐次信息和所述第一預設數量的歷史爐次信息，計算獲得第二鋼水溫度；

預估單元，用于根據所述第一鋼水溫度和所述第二鋼水溫度，獲得所述當前爐次的鋼水預估溫度。