[發(fā)明專利]一種煙用梗絲及其制備方法和卷煙

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611017826.4
• 申請日: 2016-11-15
• 公開（公告）號: CN106387984B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉廣洲;金哲;廉成哲;李成春
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林煙草工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: A24B5/16
• 分類號: A24B5/16;A24B3/04;A24B3/12;A24B3/18
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 趙青朵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙草加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煙用梗絲及其制備方法和卷煙。

背景技術(shù)

煙梗是煙葉的重要組成部分，通過梗葉分離后，可制得占煙葉總重25％左右的煙梗。煙梗所含的化學(xué)成分的種類與煙葉基本一致。梗絲作為卷煙的填充料，有降低卷煙焦油含量的作用。

現(xiàn)有技術(shù)中，梗絲的生產(chǎn)方法有很多，大多要經(jīng)過：洗梗、貯梗、潤梗、加料、增溫增濕、壓梗、切梗、膨脹、加香等步驟。這些步驟中的關(guān)鍵在于膨脹，即：使干縮的梗絲吸收較多的水分，并在短時高溫的作用下增加細(xì)胞內(nèi)的蒸汽壓使梗絲組織膨脹，然后去除梗絲內(nèi)多余的水分，從而使膨脹的體積固定下來。其中，除去梗絲內(nèi)多余的水分的過程中，由于梗絲溫度高、水分含量大，因此，梗絲的組織內(nèi)蒸汽壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于干燥介質(zhì)的水蒸汽壓，調(diào)整這一壓差大于梗絲的干燥收縮力，則可使膨脹的體積固定而多余的水分被去除。梗絲的膨脹可以提高梗絲的填充率，減少煙絲消耗，降低卷煙成本。

但是目前的梗絲膨脹技術(shù)中，為了保證梗絲的膨脹效率，對梗絲的處理強(qiáng)度較大，這雖然保證了梗絲的膨脹效率，但也造成了梗絲物理性狀和感官品質(zhì)的下降。例如，煙絲光澤、煙氣濃度的不足。

卷煙廠煙梗加工采用較多的工藝流程是將煙梗回潮、儲梗、切梗絲、梗絲加料、梗絲膨脹、加香，即“先切絲后膨脹”的加工工藝，這種工藝將不同尺寸的煙梗同時加工，采用相同工藝和參數(shù)進(jìn)行煙梗回潮，回潮均勻性差，能耗較高；不同尺寸煙梗混合切絲后，梗絲尺寸差異很大，造成膨脹后梗絲尺寸差異大，且大多數(shù)為片狀梗絲；片狀梗絲形狀與卷煙葉絲的形狀差異較大，導(dǎo)致兩者摻配混合的均勻性差，卷制后煙支的重量、吸阻波動較大，卷煙質(zhì)量穩(wěn)定性差；同時片狀梗絲由于膨脹率高，色澤淺，形狀與煙絲差異大，在卷煙中容易被分辨出來，影響消費(fèi)者感受；梗絲經(jīng)過一次膨脹，木質(zhì)氣和不良?xì)庀㈦y以去除，影響卷煙的吸食口感，也阻礙了梗絲在卷煙中使用比例的提高。因此，進(jìn)一步開發(fā)煙用梗絲的制備方法，提高煙用梗絲的品質(zhì)十分必要。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種煙用梗絲及其制備方法和卷煙。本發(fā)明通過對原梗尺寸進(jìn)行預(yù)處理，同時利用微波技術(shù)得到特定規(guī)格的膨脹梗，然后采用超薄壓梗和一次切絲技術(shù)得到梗絲粗品，最后利用管板干燥技術(shù)得到絲狀梗絲。通過特定工序及參數(shù)處理，一是去除煙梗中的不良?xì)庀ⅲ岣叱善饭＝z的感官品質(zhì)；二是使成品梗絲具有同煙絲類似的絲狀形態(tài)，提高了梗絲與煙絲的配伍性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：以本發(fā)明提供方法制備的煙用梗絲與傳統(tǒng)方法制備的梗絲相比，感官質(zhì)量大幅度提高，光澤改善，香氣量更足，雜氣、刺激減輕，余味更加舒適，摻配到煙絲的比例有所提高。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種煙用梗絲的制備方法，包括如下步驟：

步驟1：將煙梗原料進(jìn)行尺寸篩選、微波膨脹、洗梗、壓力潤梗、超薄壓梗、切梗絲、梗絲加料、貯梗絲，得到梗絲粗品；

步驟2：取梗絲粗品進(jìn)行烘梗絲至其中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13％～14％，然后進(jìn)行風(fēng)選、梗絲加香、貯梗絲，得到煙用梗絲。

本發(fā)明采用微波膨脹和壓力潤梗兩個工序結(jié)合，將煙草本香最大程度激發(fā)出來，有效控制了梗絲木質(zhì)氣、雜味等有特殊作用。

在本發(fā)明中，超薄壓梗的壓梗厚度≤0.7mm。

作為優(yōu)選，微波膨脹的膨脹率為20％～50％。

優(yōu)選地，微波膨脹的膨脹率為30％。

作為優(yōu)選，洗梗的水的溫度為50～60℃，水流速度為0.65～0.75m/s。

優(yōu)選地，洗梗的水的溫度為55℃，水流速度為0.70m/s。

作為優(yōu)選，壓力潤梗的蒸汽壓力≤0.3MPa，水分控制在30％～35％。

優(yōu)選地，壓力潤梗的蒸汽壓力0.15MPa，水分控制在32％。

作為優(yōu)選，壓梗的壓軸間隙≤0.7mm。

作為優(yōu)選，切梗絲的切梗寬度為0.06～0.08mm。

在本發(fā)明提供的實(shí)施例中，切梗絲的切梗寬度為0.07mm。

作為優(yōu)選，梗絲加香料步驟中，香料與梗絲的質(zhì)量百分比≤6％。

在本發(fā)明提供的實(shí)施例中，梗絲加香料步驟中，香料與梗絲的質(zhì)量百分比為3％。

作為優(yōu)選，烘梗絲采用管板滾筒式烘絲機(jī)，管板滾筒式烘絲機(jī)的熱風(fēng)溫度為110～115℃，筒壁溫度為120～135℃，出口溫度為50～60℃。本發(fā)明采用管板滾筒式烘絲機(jī)制備煙用梗絲，通過控制溫度和轉(zhuǎn)速等參數(shù)，提高了梗絲的松散效果，使梗絲與氣流的接觸表面增大，使水分快速去除，避免冷凝水的形成，從而減少了對梗絲中香氣物質(zhì)的損失，且提高了煙用梗絲的填充性能和感官品質(zhì)。