[發(fā)明專利]高精度滾刀前角磨床

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611017012.0
• 申請日: 2016-11-16
• 公開（公告）號: CN108067950A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設計）人: 劉志平
• 申請（專利權(quán)）人: 天津?qū)毨ㄟ_刀具有限公司
• 主分類號: B24B5/02
• 分類號: B24B5/02;B24B5/35;B24B5/36;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/20;B24B55/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種高精度滾刀前角磨床，包括主體，所述主體上設有底座和床體，所述床體上設有控制機構(gòu)、滾刀刃磨機構(gòu)、第一移動副、第二移動副和工作臺面，所述控制機構(gòu)與滾刀刃磨機構(gòu)、第一移動副、第二移動副電性連接，所述控制機構(gòu)包括設置在所述床體一端的控制箱、設置在控制箱上的液晶顯示屏和位于液晶顯示屏下方的操作面板，所述滾刀刃磨機構(gòu)包括設置在床體內(nèi)部的分度頭、和分度頭連接的芯軸、底座、和設置在所述底座的上的立柱，所述立柱上設有打磨電機，所述打磨電機上設置有砂輪，本發(fā)明通過升降氣缸進行砂輪的豎直方向的進給，有效解決了目前的前角磨床存在的加工精度不高的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及前角磨床技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高精度滾刀前角磨床。

背景技術(shù)

滾刀是刀齒沿圓柱或圓錐作螺旋線排列的齒輪加工刀具，用于按展成法加工圓柱齒輪、蝸輪和其他圓柱形帶齒的工件(見齒輪加工、齒輪)。根據(jù)用途的不同，滾刀分為齒輪滾刀、蝸輪滾刀、非漸開線展成滾刀和定裝滾刀等，常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時﹐滾刀相當于一個螺旋角很大的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件相當于另一個螺旋齒輪，彼此按照一對螺旋齒輪作空間嚙合﹐以固定的速比旋轉(zhuǎn)﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡成齒輪的齒形。常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的﹐在大量生產(chǎn)中，為了提高效率也常采用多頭滾刀。

目前的磨床在進行滾刀的加工時，存在自動化程度不高，在進行滾刀的前角深度加工時是通過手動進給，這樣就存在加工精度不高的問題，導致滾刀的質(zhì)量較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高精度滾刀前角磨床。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種高精度滾刀前角磨床，包括主體，所述主體上設有底座和床體，所述床體上設有控制機構(gòu)、滾刀刃磨機構(gòu)、第一移動副、第二移動副和工作臺面，所述控制機構(gòu)與滾刀刃磨機構(gòu)、第一移動副、第二移動副電性連接，所述控制機構(gòu)包括設置在所述床體一端的控制箱、設置在控制箱上的液晶顯示屏和位于液晶顯示屏下方的操作面板，所述滾刀刃磨機構(gòu)包括設置在床體內(nèi)部的分度頭、和分度頭連接的芯軸、底座、和設置在所述底座的上的立柱，所述立柱上設有打磨電機，所述打磨電機上設置有砂輪，所述打磨電機活動設置在所述立柱上，所述立柱的頂部設有升降氣缸，所述第一移動副包括設置在所述芯軸一端的后尾頂尖、頂尖座和驅(qū)動機構(gòu)，所述第二移動副包括位于立柱下方的底座和驅(qū)動機構(gòu)，所述頂尖座和底座活動設置所述工作臺面。

進一步的，所述工作臺面上設有軌道，所述頂尖座和底座之間通過滑塊在軌道內(nèi)活動連接。

進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動電機或者驅(qū)動氣缸。

進一步的，所述砂輪上設有保護殼。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：本發(fā)明通過控制機構(gòu)控制滾刀刃磨機構(gòu)、第一移動副、第二移動副的運動，滾刀刃磨機構(gòu)用于進行滾刀的前角刃磨，通過升降氣缸控制豎向的進給，便于控制進給的深度，第一移動副用于壓緊并固定滾刀，第二移動副用于控制砂輪在軸線方向?qū)L刀進行刃磨，通過升降氣缸進行砂輪的豎直方向的進給，有效解決了目前的前角磨床存在的加工精度不高的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、滾刀加工質(zhì)量好、使用效果好等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明滾刀刃磨機構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號為：1-控制箱；2-操作面板；3-液晶顯示屏；4-分度頭；5-立柱；6-升降氣缸；7-芯軸；8-砂輪；9-打磨電機；10-后尾頂尖；11-床體；12-頂尖座；13-底座；14-軌道；15-防護板；16-工作臺面；17-底座；18-主體。

具體實施方式