[發(fā)明專利]一種性能好的磁芯材料及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611016806.5 | 申請日: | 2016-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN108074694A | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫愛平 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州博裕電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01F1/09 | 分類號: | H01F1/09;H01F41/02;C22C29/00 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務(wù)所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 郭防;韓煒 |
| 地址: | 558200 貴州省黔*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磁芯材料 鐵磁芯 機械性能 納米氧化鑭 三聚磷酸鋁 三氧化二銻 玻璃粉 磁能積 硫酸鈣 耐候性 氣孔率 石墨粉 氧化鈣 氧化錳 制作 稀土 | ||
本發(fā)明公開了一種性能好的磁芯材料及其制作方法,所述磁芯材料主要由玻璃粉、氧化錳、氧化鈣、三氧化二銻、石墨粉、硫酸鈣、稀土、納米氧化鑭和三聚磷酸鋁制成。本發(fā)明方法制成的鐵磁芯材料耐候性好、磁能積高,磁性穩(wěn)定,可以明顯提高鐵磁芯材料的機械性能,降低氣孔率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種磁芯材料及其制作方法,特別是一種性能好磁芯材料及其制作方法。
背景技術(shù)
當今世界已步入信息時代,各種電子設(shè)備迅速普及,電子設(shè)備對開關(guān)電源技術(shù)指標的要求愈來愈高,高效率,高可靠性、高效節(jié)能和小型輕量化的開關(guān)電源受到電子設(shè)備廠家的特別青睞。為了適應(yīng)電子設(shè)備的多樣化和日新月異的改型形勢,開關(guān)電源在技術(shù)上也不斷革新。
為滿足小型化、低損耗、高效節(jié)能的要求,目前市面上出現(xiàn)了很多種磁芯材料,但是現(xiàn)有磁芯材料的耐候性不好,磁能積低,磁性不穩(wěn)定,磁芯機械性能差,氣孔率高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種性能好的磁芯材料的制作方法。本發(fā)明方法制成的鐵磁芯材料耐候性好、磁能積高,磁性穩(wěn)定,可以明顯提高鐵磁芯材料的機械性能,降低氣孔率。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種性能好的磁芯材料,按重量份計算,主要由玻璃粉10-20份、氧化錳10-20份、氧化鈣3-9份、三氧化二銻1-6份、石墨粉5-15份、硫酸鈣1-8份、稀土0.5-2.5份、納米氧化鑭5-15份和三聚磷酸鋁5-15份制成。
前述的性能好的磁芯材料,按重量份計算,主要由玻璃粉12-18份、氧化錳12-18份、氧化鈣5-7份、三氧化二銻3-5份、石墨粉7-13份、硫酸鈣3-6份、稀土1-2份、納米氧化鑭7-13份和三聚磷酸鋁7-13份制成。
前述的性能好的磁芯材料,按重量份計算,主要由玻璃粉15份、氧化錳15份、氧化鈣6份、三氧化二銻3份、石墨粉10份、硫酸鈣4份、稀土1.5份、納米氧化鑭10份和三聚磷酸鋁10份制成。
一種前述的性能好的磁芯材料的制作方法,以上原料送入混合罐,2500-3000轉(zhuǎn)/分攪拌混和2-3小時,送入回轉(zhuǎn)爐預(yù)燒,在350-400℃下預(yù)燒2-3小時,送入研磨罐,研磨至細度為60-80μm;擠入0.1-0.2%的棕櫚酸異丙酯、0.02-0.1%的丙酸鈣,研磨至細度為50-70μm;加入3-5倍量的水、1-2%的氟硼酸銨,在60-70℃下攪拌混合20-30分鐘;噴霧干燥,壓制成坯,燒結(jié),即得。
前述的性能好的磁芯材料的制作方法,以上原料送入混合罐,2800轉(zhuǎn)/分攪拌混和2.5小時,送入回轉(zhuǎn)爐預(yù)燒,在350-400℃下預(yù)燒2.5小時,送入研磨罐,研磨至細度為70μm;擠入0.15%的棕櫚酸異丙酯、0.005%的丙酸鈣,研磨至細度為60μm;加入4倍量的水、1.5%的氟硼酸銨,在60-70℃下攪拌混合25分鐘;噴霧干燥,壓制成坯,燒結(jié),即得。
與現(xiàn)有技術(shù)先比,本發(fā)明方法制成的鐵磁芯材料耐候性好、磁能積高,磁性穩(wěn)定,可以明顯提高鐵磁芯材料的機械性能,降低氣孔率。
以下通過實施例進一步說明本發(fā)明,但不作為對本發(fā)明的限制。
具體實施方式:
實施例1.
配方:玻璃粉15kg、氧化錳15kg、氧化鈣6kg、三氧化二銻3kg、石墨粉10kg、硫酸鈣4kg、稀土1.5kg、納米氧化鑭10kg和三聚磷酸鋁10kg。
制作方法:以上原料送入混合罐,2800轉(zhuǎn)/分攪拌混和2.5小時,送入回轉(zhuǎn)爐預(yù)燒,在350-400℃下預(yù)燒2.5小時,送入研磨罐,研磨至細度為70μm;擠入0.15%的棕櫚酸異丙酯、0.005%的丙酸鈣,研磨至細度為60μm;加入4倍量的水、1.5%的氟硼酸銨,在60-70℃下攪拌混合25分鐘;噴霧干燥,壓制成坯,燒結(jié),即得。
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